[发明专利]一种可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机

说明书

本发明公开了一种可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机，包括安装座、内层包覆挤出机构、外层包覆挤出机构、冷却箱和检测机构，所述安装座上设置有内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构，且内层包覆挤出机构位于外层包覆挤出机构的上方，所述内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构的输出部均连接有出料模；所述内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构的两侧均对应设有冷却装置安装架，且冷却装置安装架上安装有冷却箱，所述冷却装置安装架的外侧设置有检测机构。该可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机，出料模为单独的结构设置，且出料模可设置多种型号与需要包覆的厚度匹配，从而可以实现不同类型电缆的不同包覆效果。

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，具体为一种可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机。

背景技术

电缆加工时需要在线芯的表面包覆绝缘层对其进行保护，现有的挤出机典型的如公开号CN201821534101.7一种电缆绝缘挤出机，只进行了包覆，但不便根据线缆类型调整包覆厚度，且大多只能进行单层的包覆，部分挤出机如公开号CN201720943546.X电缆绝缘挤出机，其中包含了多层的包覆设置，但是装置在使用时仍然存在一些缺陷，比如同时进行内外层的包覆，置于内层的包覆冷却定型效果差，同时缺少检测的装置，从而不利于及时进行检测与调整，易出现产品质量问题或者后续的大量的复检返工等，工作效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机，以解决上述背景技术中提出的不便根据线缆类型调整包覆厚度以及同时进行内外层的包覆，置于内层的包覆冷却定型效果差，同时缺少检测的装置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机，包括安装座、内层包覆挤出机构、外层包覆挤出机构、冷却箱和检测机构，

所述安装座上设置有内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构，且内层包覆挤出机构位于外层包覆挤出机构的上方，所述内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构的输出部均连接有出料模；

所述安装座上安装有双头电机，且双头电机的两侧输出轴通过皮带传动机构分别与内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构连接，所述内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构的外侧均安装有可拆卸式加热器；

所述内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构的两侧均对应设有冷却装置安装架，且冷却装置安装架上安装有冷却箱，所述冷却装置安装架的外侧设置有检测机构。

优选的，所述内层包覆挤出机构包括挤出筒，且挤出筒的一侧顶部设有入料斗，所述挤出筒的内部转动设置有内模杆，且内模杆的外侧表面固定设置有螺旋叶片，同时螺旋叶片与挤出筒内壁贴合。

优选的，所述外层包覆挤出机构的结构与内层包覆挤出机构的结构相同，且外层包覆挤出机构的输出部与内层包覆挤出机构的输出部方向相反。

通过采用上述技术方案，能够分离内层和外层包覆两个过程，同时装置整体布置时结构紧凑，占用空间小，使用方便。

优选的，所述出料模的一端套设在挤出筒外侧，且其与挤出筒采用螺栓方式进行连接，所述出料模内部设有圆台形空腔。

优选的，所述可拆卸式加热器由两个加热器主体拼合，加热器主体内表面与挤出筒表面贴合，所述加热器主体的端部设有可通过螺钉进行相互连接的安装块。

优选的，所述冷却箱包括箱体，且箱体内侧固定设置有冷却液箱体，所述冷却液箱体内部设有环形的空腔，冷却液箱体的一侧螺纹连接有密封塞，所述冷却液箱体的内侧螺纹连接有制冷管壳体，且制冷管壳体的内部设有螺旋式的制冷管，所述制冷管的一侧设有与连接管连接的接头，且连接管的另一端与制冷机连接，所述制冷管壳体的中部设为中空结构。

通过采用上述技术方案，结合制冷管与制冷机的冷却作用以及冷却液箱体内部填充冷却液起到隔离保温的效果，进一步的提升了装置的冷却效果。