[发明专利]一种混凝土减水剂生产用反应釜

说明书

本发明涉及一种混凝土减水剂生产用反应釜，包括反应釜主体以及安装在反应釜主体底部用于其支撑作用的支架，反应釜主体顶部固定有传动架，传动架内部安装有可沿其转动的生产剂存储架，生产剂存储架顶部活动连接有连接台，连接台与传动架之间通过固定连接杆固定连接，生产剂存储架内部开设有多个储液腔，多个储液腔呈环形设置，每组储液腔底部均安装有红外发射器，一组储液腔下方设置有用于称量生产剂的称量件，称量件与储液腔之间设置有红外接收器，储液腔底部设置有导液件，本发明能够减水剂的生产溶剂进行分别存储，能够对生产溶剂依次进行导出测量，无需人工一一测量，大大减小劳动力，提高减水剂的生产效率，降低人力成本。

技术领域

本发明涉及混凝土减水剂加工设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土减水剂生产用反应釜。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥，减水剂嘴生产过程中需要多种液体生产剂混合制成。

现有技术中，减水剂在进行生产过程中，通常直接称量相应生产剂的量进行混合，在反应釜搅拌反应对减水剂进行制造，通过直接称量的方式操作麻烦，需要人力称量且容易出现称量不准确，影响减水剂生产效果，以此本发明提出一种混凝土减水剂生产用反应釜。

发明内容

根据现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种混凝土减水剂生产用反应釜，本发明能够减水剂的生产溶剂进行分别存储，在存储后通过对PLC控制器设定称量值，能够对生产溶剂依次进行导出测量，无需人工一一测量，在测量完毕后统一进行导出混合，大大减小劳动力，提高减水剂的生产效率，降低人力成本。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土减水剂生产用反应釜，包括反应釜主体以及安装在反应釜主体底部用于其支撑作用的支架，所述反应釜主体顶部固定有传动架，所述传动架内部安装有可沿其转动的生产剂存储架，所述生产剂存储架顶部活动连接有连接台，所述连接台与传动架之间通过固定连接杆固定连接，所述生产剂存储架内部开设有多个储液腔，多个储液腔呈环形设置，每组储液腔底部均安装有红外发射器，一组所述储液腔下方设置有用于称量生产剂的称量件，所述称量件与储液腔之间设置有红外接收器，所述储液腔底部设置有导液件，所述红外接收器与红外发射器均与PLC控制器相连。

通过采用上述技术方案，本发明通过多个储液腔能够对不同的生产剂进行存储，通过设置红外接收器对设置在储液腔下方的红外发射器信号进行接收，判断生产剂的种类，控制称量件的称量重量。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述称量件包括生产剂称量匣、重力传感器以及支撑台，所述传动架内壁固定有设置在一组所述储液腔下方的支撑台，所述支撑台上安装有生产剂称量匣，支撑台内部安装有用于对生产剂称量匣重力进行测量的重力传感器，所述生产剂称量匣内部底端设置为斜状，生产剂称量匣底部一端安装有电磁阀，所述电磁阀和重力传感器均与PLC控制器相连。

通过采用上述技术方案，本发明通过生产剂称量匣接收储液腔内部的生产剂，通过重力传感器对生产剂的重量进行测量，当达到设定值后，生产剂存储架转动，对下一储液腔内部的生产剂进行称量，在进行切换称量时，PLC控制器控制重力传感器归零，对下一生产剂进行测量，测量完毕后，PLC控制器控制电磁阀打开，生产剂通过电磁阀进入混合架内部。