[发明专利]一种提高磨粉均匀性的粉煤灰磨粉装置

说明书

本申请公开了一种提高磨粉均匀性的粉煤灰磨粉装置，包括底板、支撑脚、缺槽、配重块、第一侧板、第二侧板、壳体、电机、转轴、筒体、下料管、阀门、进料管、支撑板、控制柜、内轴、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、斜坡、固定嵌盘、内筒、通孔、端板、行走条、行走环体、连接轴、螺旋输送叶片、安装端架、滑道罩、通槽、滑块、挡盘、固体球磨介质、定位孔以及滚珠。本申请的有益之处在于通过多个内筒形成多个腔室，多个腔室之间通过通孔连通，同时腔室中具有固体球磨介质，可对粉煤灰进行磨粉，每个内筒的孔径不同，从内到外依次降低，实现层层筛分，提高了进入到筒体中粉煤灰的均匀性整体的磨粉效果较好。

技术领域

本申请涉及粉煤灰磨粉领域，尤其是一种提高磨粉均匀性的粉煤灰磨粉装置。

背景技术

粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，粉煤灰被常用于建筑行业，成为混凝土的原料或者制成砖块；粉煤灰在进行使用时，会需要进行磨粉作业，一般通过粉煤灰磨粉装置进行磨粉作业。

现有的专利文献“CN214554045U一种粉煤灰磨粉装置”中，其虽可进行粉煤灰的多层筛分研磨，但在进行研磨时，筒体只能进行转动，进行研磨，无法进行其他位置的移动，如上下前后方向的移动，研磨效果可能不足。因此，针对上述问题提出一种提高磨粉均匀性的粉煤灰磨粉装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种提高磨粉均匀性的粉煤灰磨粉装置用于解决现有技术中粉煤灰研磨效果不佳的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种提高磨粉均匀性的粉煤灰磨粉装置，包括：底板、第一侧板、第二侧板、壳体、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、内轴、转轴、电机、直线滑动机构、端板、内筒、固体球磨介质、固定嵌盘、进料管、下料管以及阀门；其中，所述底板的顶部一侧固定安装有第一侧板，所述底板的顶部另一侧固定安装有第二侧板，所述第一侧板的一侧固定安装有壳体，所述壳体的内部设置有第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮，所述壳体的内部转动安装有内轴，所述内轴上固定套接有第一圆柱齿轮，所述壳体转动安装有转轴，所述转轴与第二圆柱齿轮固定套接，所述第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮啮合连接，所述第二圆柱齿轮的直径大于第一圆柱齿轮的直径，所述壳体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端与内轴的一端固定连接，所述转轴贯穿第一侧板和筒体的一端，所述转轴与筒体的连接处设置有轴承，且轴承设置有轴承密封圈，所述转轴的末端连接有直线滑动机构，所述直线滑动机构固定安装在端板的一侧中部，所述端板的一侧面固定连接有多个内筒，多个所述内筒之间形成多个腔室，且多个腔室内部均设置有固体球磨介质，多个所述内筒表面均开设有均匀分布的若干个通孔，多个所述内筒的通孔孔径从内到外依次降低，所述内筒的末端覆盖设置有固定嵌盘，所述固定嵌盘固定嵌合安装在筒体的内部，所述固定嵌盘的中部固定连接有进料管，所述进料管的一端与筒体最内部的内筒连通，所述进料管的另一端贯穿筒体的一侧壁，且进料管与筒体之间无缝焊接；所述筒体的底部中心处固定安装有下料管，所述下料管与筒体内部连通，所述下料管的底端固定安装有阀门，所述筒体的底部内壁开设有斜坡。

进一步地，所述底板的底部四角处均固定安装有支撑脚，所述底板的底部还固定安装有两个配重块。

进一步地，所述底板的顶部固定安装有两个支撑板，所述支撑板与筒体的底部固定连接，所述底板的板面上开设有缺槽，所述缺槽位于阀门底部。

进一步地，所述第二侧板的一侧固定安装有控制柜，所述控制柜与电机以及阀门电性连接，所述阀门为电动阀门。

进一步地，所述直线滑动机构包括：滑道罩以及滑块，所述滑道罩固定安装在端板的一侧板面上，所述滑道罩内部沿长度方向滑动安装有滑块；所述滑块与转轴的一端固定连接，所述滑块的一端中部固定连接有连接轴。

进一步地，所述连接轴贯穿开设在端板上的通槽，所述通槽与滑道罩内部连通，所述连接轴上固定安装有挡盘，所述挡盘覆盖在通槽上。

进一步地，所述连接轴与转轴位于同一水平线上。