[发明专利]一种分体式全自动平行封焊机

权利要求书

1.一种分体式全自动平行封焊机，包括分别独立设置的上料室（301）、焊接室（302）和下料室（303），在上料室（301）与焊接室（302）之间设置有进料门，在焊接室（302）与下料室（303）之间设置有出料门，在焊接室（302）中充满有氮气；其特征在于，在焊接室（302）中，分别设置有X向焊接料盘传送模组（304）和焊接机构安装龙门架（305），X向焊接料盘传送模组（304）是从焊接机构安装龙门架（305）中穿过的，在焊接机构安装龙门架（305）的横梁上，分别设置有点焊机构（306）和封焊机构（307），在点焊机构（306）的正下方设置有点焊平台（308），在封焊机构（307）的正下方设置有封焊平台（309）；在封焊机构（307）上设置有左侧封焊头机构（312）和右侧封焊头机构（313），左侧封焊头机构（312）与右侧封焊头机构（313）彼此平行设置，在左侧封焊头机构（312）和右侧封焊头机构（313）正下方封焊平台（309）上，设置有料盘（310），在料盘（310）中设置有管壳与盖板点焊完成的半成品（311）；所述的左侧封焊头机构（312）上设置有焊头座（101），在焊头座（101）的下端，连接有绝缘块（102），在绝缘块（102）的下端，连接有铜质转接块（103），在铜质转接块（103）的下端，连接有铜质可更换块（104），在铜质可更换块（104）中，设置有铜质电极轮轴穿接轴孔，在铜质电极轮（106）的左侧立面上，设置有电极轮尾部环形凹槽（117），在铜质电极轮轴（105）的右侧，设置有轴承内圈配合台阶细轴段（120），在铜质电极轮轴穿接轴孔的右端孔口外侧的铜质可更换块（104）的右侧立面上，固定设置有更换块右侧环形凸台（119），在铜质电极轮轴穿接轴孔的左端孔口外侧的铜质可更换块（104）的左侧下立面上，设置有更换块左侧环形凹槽（113），铜质电极轮轴（105）活动穿接在铜质电极轮轴穿接轴孔中，在向右穿出到更换块右侧环形凸台（119）外的铜质电极轮轴（105）上，套接有不锈钢轴承（109），铜质电极轮轴（105）的右端，穿过不锈钢轴承（109）的轴承内圈（116）后，与铜质电极轮（106）固定连接在一起；不锈钢轴承（109）的轴承外圈（115）的右端，是嵌入顶接在电极轮尾部环形凹槽（117）中的，不锈钢轴承（109）的轴承内圈（116）的左端环形立面（118），与更换块右侧环形凸台（119）顶接在一起，轴承内圈配合台阶细轴段（120）活动设置在轴承内圈（116）中；在更换块左侧环形凹槽（113）中，设置有不锈钢尾端过渡块（108），不锈钢尾端过渡块（108）的中心通孔（123），是与铜质电极轮轴穿接轴孔连通在一起的，在中心通孔（123）中设置有面向左侧的孔内环形台阶，在孔内环形台阶上设置有压紧弹簧（112），铜质电极轮轴（105）的左端轴段（121），从右向左，依次穿过中心通孔（123）和压紧弹簧（112）后，与不锈钢尾端限位块（107）固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种分体式全自动平行封焊机，其特征在于，在铜质电极轮（106）的左端轮套上设置有电极轮固定连接顶丝（110），电极轮固定连接顶丝（110）将铜质电极轮（106）与铜质电极轮轴（105）的左端顶接连接在一起；在不锈钢尾端限位块（107）上设置有限位块中心通孔（122），铜质电极轮轴（105）的左端插接在限位块中心通孔（122）中，在不锈钢尾端限位块（107）与铜质电极轮轴（105）的左端之间，设置有锈钢尾端限位块固定顶丝（111）；在不锈钢尾端限位块（107）的右端侧立面上设置有弹簧压接环形凸台（114），压紧弹簧（112）的左端套接在弹簧压接环形凸台（114）上。

3.根据权利要求2所述的一种分体式全自动平行封焊机，其特征在于，在铜质电极轮轴（105）上间隔地设置有配合台阶粗轴段，配合台阶细轴段（120）与铜质电极轮轴穿接轴孔滑动配合在一起。