[发明专利]一种金属线材氧化皮拉拔酸洗工艺

说明书

本申请涉及一种金属线材氧化皮拉拔酸洗工艺，属于金属线材加工技术领域。其包括下述步骤：1）、预清洗，去除表面杂质；2）、酸洗浸泡；3）、对线材进行拉拔；4）、重复步骤2）和步骤3）去除线材表面氧化皮；5）、高压冲洗线材；6）、漂洗烘干。本申请具有更好的去除金属线材表面的氧化皮的效果。

技术领域

本申请涉及金属线材加工领域，尤其是涉及一种金属线材氧化皮拉拔酸洗工艺。

背景技术

金属线材在热处理后表面往往会形成氧化皮，需经表面处理去除表面氧化皮后再进行后序拉拔工序。线材表面处理的方法主要有机械处理或化学方法处理。化学方法是采用合适的混酸浸泡去除氧化皮，由于线材表面有致密的氧化皮，直接用酸浸泡，很难将氧化皮洗掉，因此需对氧化皮进行碱爆等方法的预处理。碱爆处理时要将线材放入高温高浓度的氢氧化钠碱溶液中对氧化皮进行侵蚀，碱爆处理时化学反应及碱溶液容易造成生产环境的污染。机械（抛丸、喷砂、修磨等）预处理+酸洗的工艺去除氧化皮时虽然降低了环境污染，但存在损伤线材金属表面、金属损耗大等缺陷。

为了更好的去除金属线材表面的氧化皮，需要设计一种新的金属线材处理工艺。

发明内容

为了更好的去除金属线材表面的氧化皮，本申请提供一种金属线材氧化皮拉拔酸洗工艺。

本申请提供的一种金属线材氧化皮拉拔酸洗工艺采用如下的技术方案：

一种金属线材氧化皮拉拔酸洗工艺，包括下述步骤：

1）、预清洗，去除表面杂质；

2）、酸洗浸泡；

3）、对线材进行拉拔；

4）、重复步骤2）和步骤3）去除线材表面氧化皮；

5）、高压冲洗线材；

6）、漂洗烘干。

通过采用上述技术方案，通过拉拔破坏线材表面金属氧化层的连续性，再通过酸洗浸泡处理金属表面氧化层，同时通过多次拉拔酸洗的方式，相比于一次性酸洗拉拔到位，处理效果更好，效率更高，分层次处理，线材也更不容易受损。

可选的，所述步骤2）之后还包括表面摩擦处理。

通过采用上述技术方案，通过对酸洗后的线材进行表面摩擦，更好的去除线材表面的氧化层，且相比于打磨，损坏较小，不容易对线材造成损坏，配合酸洗以及拉拔的同时进行，提高金属氧化层去除的效果。

可选的，所述步骤2）和所述步骤3）同时进行，线材于酸洗池内进行拉拔。

通过采用上述技术方案，把拉拔于酸洗池内进行，提高效率，同时在拉拔过程中对金属氧化层的破坏和酸洗对金属氧化层的处理同时进行，处理效果更好。

可选的，通过摩擦组件对经过的线材进行表面摩擦，所述摩擦组件包括摩擦座、摩擦块、安装底座和翻转导向块，所述摩擦座竖向滑移安装于所述安装底座并通过复位件复位，所述翻转导向块有两个，两个所述翻转导向块设置于所述安装底座并位于所述摩擦座两侧，所述摩擦块有两个，两个所述摩擦块分设所述摩擦座两侧且下部与所述摩擦座转动连接，所述翻转导向块一一对应位于所述摩擦块下方，所述摩擦块下移时，所述翻转导向块带动两个所述摩擦块相互靠近翻转；所述摩擦座开设有第一摩擦槽，两个所述摩擦块相对的侧壁开设有第二摩擦槽，所述第一摩擦槽和两个所述第二摩擦槽形成供线材通过的摩擦孔。

通过采用上述技术方案，线材可以通过从上往下的方式下移进入第一摩擦槽，进而带动摩擦座下移，摩擦座下移带动摩擦块下移，两个摩擦块在两个翻转导向块的作用下做相互靠近运动，进而实现对线材的夹持，线材在经过摩擦孔后，线材的表面可以受到摩擦处理，同时由于线材可以从上往下进入摩擦孔内，又可以从下往上离开摩擦孔，由于线材是成捆的，一捆处理完，势必要再次安装线材进行下一捆的处理，这样的设计可以方便线材的初始安装。