[发明专利]一种轴承表面高精度处理加工打磨设备及其方法

说明书

本发明涉及轴承表面打磨设备技术领域，尤其涉及一种轴承表面高精度处理加工打磨设备及其方法，包括支撑板，支撑板的上表面固定连接有固定架，固定架的上表面固定连接有驱动箱，固定架的下表面固定连接有电动推杆一，且电动推杆一与驱动箱相互配合，电动推杆一远离固定架的一侧固定连接有打磨盘，支撑板的上表面固定连接有环形导轨，环形导轨的上表面固定连接有齿牙块；本发明是通过从轴承的外形有无凹槽、轴承外直径大小和轴承表面有无划痕方面进行处理，并对其做出层次式比对分析，得到对应的执行信号，即将采集对象和处理流程的层级划分相结合、比较，故而达到对轴承表面更加合理高效的打磨处理效果。

技术领域

本发明涉及轴承表面打磨设备技术领域，尤其涉及一种轴承表面高精度处理加工打磨设备及其方法。

背景技术

轴承套圈是轴承的重要组成部分，轴承一般是由两个套圈外加滚珠制成，为了方便轴承能够稳定流畅地进行工作，轴承是当代机械设备中一种重要零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度；

通常在轴承套圈安装滚珠之前对轴承套圈进行打磨，提升平整度以及光滑度，降低滚珠运动的阻力，轴承套圈在生产过程中，需要对轴承外表面进行抛光打磨，除去轴承外表面的毛刺，但现有的设备在对轴承外表面进行处理时，无法对轴承外表面内部凹槽进行打磨处理，在对轴承内部凹槽进行打磨需要对应的打磨片进行打磨，而凹槽的大小改变，打磨片也要随着改变，导致打磨成本变大，且直接影响设备的打磨效果，以及现有的设备在对轴承外表面进行打磨时，会产生大量的粉尘，而产生的粉尘飘散在环境中，对人员身体造成影响，且无法根据打磨距离的变化合理的对产生的粉尘进行处理；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承表面高精度处理加工打磨设备及其方法，去解决上述提出的技术缺陷，是通过从轴承的外形有无凹槽、轴承外直径大小和轴承表面有无划痕方面进行处理，并对其做出层次式比对分析，得到对应的执行信号，即将采集对象和处理流程的层级划分相结合、比较，故而达到对轴承表面更加合理高效的打磨处理效果，且根据轴承外直径大小，对其做出合理性的吸尘调节处理，以达到对不同大小的轴承进行吸尘处理，提高设备的吸尘范围和吸尘效率，故而达到设备对不同宽度凹槽的轴承进行打磨的效果，同时又能达到在不更换打磨设备的前提下对有无凹槽的轴承都能进行打磨的效果，解决存在的现有打磨片频繁更换和吸尘效果差的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种轴承表面高精度处理加工打磨设备，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有驱动箱，所述固定架的下表面固定连接有电动推杆一，且电动推杆一与驱动箱相互配合，所述电动推杆一远离固定架的一侧固定连接有打磨盘，所述支撑板的上表面固定连接有环形导轨，所述环形导轨的上表面固定连接有齿牙块，所述支撑板的上表面位于环形导轨的内部固定连接有加工台，所述加工台的内部固定连接有双向电机；

所述双向电机的两侧均传动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外部套接有导向滑板，所述导向滑板的一侧固定连接有定位板，所述环形导轨的外部套接有打磨机构，所述固定架的前表面固定连接有控制面板。

优选的，所述打磨机构包括移动滑板，所述移动滑板的前后两侧均固定连接有加固杆，所述移动滑板的上表面固定连接有竖直板，所述竖直板的一侧固定连接有伺服电机，所述竖直板的内部转动连接有传动轴，且传动轴的一端与伺服电机连接，所述传动轴的外部套接有清理机构，所述竖直板远离伺服电机的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离竖直板的一端固定连接有定位套，所述定位套的一侧固定连接有图像传感器，所述定位套靠近图像传感器的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离定位套的一端固定连接有定位推杆，所述定位推杆远离电动推杆的一端活动连接有调节板，所述定位套的外表面对称固定连接有支撑杆，所述调节板的一端活动连接有限位板，且限位板与支撑杆呈滑动连接，所述调节板远离电动推杆的一侧固定连接有打磨片。