[发明专利]一种氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法在审
申请号: | 202210577743.X | 申请日: | 2022-05-25 |
公开(公告)号: | CN114751728A | 公开(公告)日: | 2022-07-15 |
发明(设计)人: | 陈东升;武鼎铭;王松;王蕾 | 申请(专利权)人: | 河南机电职业学院;河南弘程新材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/111 | 分类号: | C04B35/111;C04B35/626 |
代理公司: | 北京盛凡佳华专利代理事务所(普通合伙) 11947 | 代理人: | 华小明 |
地址: | 451191 河南省郑州市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化铝陶瓷 造粒粉 制备 方法 | ||
1.一种氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将α-氧化铝原粉、分散剂、助磨剂和水混合进行第一球磨,得到第一球磨浆料;所述α-氧化铝原粉的纯度≥99.95%;
将所述第一球磨浆料和造粒粘结剂水溶液混合进行第二球磨,得到第二球磨浆料;
将所述第二球磨浆料和润滑剂、消泡剂混合后进行喷雾造粒,得到氧化铝陶瓷造粒粉。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,以所述α-氧化铝原粉和水的总质量为100%计,所述α-氧化铝原粉的质量分数为10~50%。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述分散剂包括聚丙烯酰胺、聚乙二醇、六偏磷酸钠、改性聚丙烯酰胺和十六烷基三甲基溴化铵中的一种或几种;所述分散剂的质量为α-氧化铝原粉质量的0.5~3%;
所述助磨剂包括小分子醇,所述小分子醇的碳原子数为2~5;所述助磨剂的质量为α-氧化铝原粉质量的1.8~3%。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述第一球磨和第二球磨的转速独立地为20~100r/min,所述第一球磨的时间为8~18h,所述第二球磨的时间为0.5~1.5h;
所述第一球磨和第二球磨所用的研磨球均为高纯氧化铝研磨球,所述高纯氧化铝研磨球的纯度≥99.99%;
所述第一球磨和第二球磨过程中,采用冷却水循环降温保持浆料的温度为50℃以下。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述造粒粘结剂水溶液中的造粒粘结剂的质量分数为5~10%,所述造粒粘结剂水溶液的质量为α-氧化铝原粉质量的0.6~1.6%。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述润滑剂包括水性石蜡、丙三醇和正丁醇中的一种或几种;所述润滑剂的质量为α-氧化铝原粉质量的1.2~3%;
所述消泡剂为聚醇酯类消泡剂,所述消泡剂的质量为α-氧化铝原粉质量的0.5~0.8%。
7.根据权利要求1或6所述的制备方法,其特征在于,所述第二球磨浆料和润滑剂、消泡剂的混合在超声和搅拌条件下进行,所述超声的功率为3~5kw。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述喷雾造粒采用离心喷雾造粒塔进行,所述喷雾造粒的条件包括:出口温度为105~115℃,塔内空气负压为250~350Pa,塔内温度为280~300℃。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述喷雾造粒后,还包括将所得粉料进行分级筛选;所述分级筛选为:将喷雾造粒所得粉料经双层筛进行筛选,筛间物为所述氧化铝陶瓷造粒粉,所述双层筛的上层筛网目数为160~180目,下层筛网目数为440~460目。
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