[发明专利]一种氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法

权利要求书

1.一种氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将α-氧化铝原粉、分散剂、助磨剂和水混合进行第一球磨，得到第一球磨浆料；所述α-氧化铝原粉的纯度≥99.95％；

将所述第一球磨浆料和造粒粘结剂水溶液混合进行第二球磨，得到第二球磨浆料；

将所述第二球磨浆料和润滑剂、消泡剂混合后进行喷雾造粒，得到氧化铝陶瓷造粒粉。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以所述α-氧化铝原粉和水的总质量为100％计，所述α-氧化铝原粉的质量分数为10～50％。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述分散剂包括聚丙烯酰胺、聚乙二醇、六偏磷酸钠、改性聚丙烯酰胺和十六烷基三甲基溴化铵中的一种或几种；所述分散剂的质量为α-氧化铝原粉质量的0.5～3％；

所述助磨剂包括小分子醇，所述小分子醇的碳原子数为2～5；所述助磨剂的质量为α-氧化铝原粉质量的1.8～3％。

4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述第一球磨和第二球磨的转速独立地为20～100r/min，所述第一球磨的时间为8～18h，所述第二球磨的时间为0.5～1.5h；

所述第一球磨和第二球磨所用的研磨球均为高纯氧化铝研磨球，所述高纯氧化铝研磨球的纯度≥99.99％；

所述第一球磨和第二球磨过程中，采用冷却水循环降温保持浆料的温度为50℃以下。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述造粒粘结剂水溶液中的造粒粘结剂的质量分数为5～10％，所述造粒粘结剂水溶液的质量为α-氧化铝原粉质量的0.6～1.6％。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述润滑剂包括水性石蜡、丙三醇和正丁醇中的一种或几种；所述润滑剂的质量为α-氧化铝原粉质量的1.2～3％；

所述消泡剂为聚醇酯类消泡剂，所述消泡剂的质量为α-氧化铝原粉质量的0.5～0.8％。

7.根据权利要求1或6所述的制备方法，其特征在于，所述第二球磨浆料和润滑剂、消泡剂的混合在超声和搅拌条件下进行，所述超声的功率为3～5kw。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述喷雾造粒采用离心喷雾造粒塔进行，所述喷雾造粒的条件包括：出口温度为105～115℃，塔内空气负压为250～350Pa，塔内温度为280～300℃。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述喷雾造粒后，还包括将所得粉料进行分级筛选；所述分级筛选为：将喷雾造粒所得粉料经双层筛进行筛选，筛间物为所述氧化铝陶瓷造粒粉，所述双层筛的上层筛网目数为160～180目，下层筛网目数为440～460目。