[发明专利]一种钛白粉原级粒径控制的水解工艺

说明书

本发明属于钛白粉水解技术领域，涉及一种钛白粉原级粒径控制的水解工艺，包括适用于该工艺的水解台，水解台前侧面上开设有凹腔，凹腔后壁上固定设有环形加热器，水解台顶面上固定设有固定板，固定板顶面上固定设有两个左右对称的装料箱，固定板顶面上固定设有计量杆，计量杆左侧面上开设有左计量腔，计量杆右侧面上开设有右计量腔，右计量腔左侧面上固定设有从下往上均匀分布的计量器，本发明能够使晶种钛液和水解钛液根据粒径要求按比例混合，精确度高，提升了晶种钛液的原级粒径合格率，本发明不仅结构简单，而且操作简单，自动化程度高，精度高，能够有效地的提升晶种钛液的粒径合格率。

技术领域

本发明涉及晶种钛液水解技术领域，具体为一种钛白粉原级粒径控制的水解工艺。

背景技术

晶种钛液是一种重要的无机化工涂料，同时，晶种钛液粒度分布是一个综合性的指标，它严重影响晶种钛液涂料性能和产品应用性能，而通过控制和调节水解工艺条件能够使晶种钛液的原级粒径处于一定范围内；

在水解过程中，根据晶种钛液与水解钛液的比例不同，能够使原级粒径发生改变，而现有的配比方法一般采用人工配比，不仅配比精确度低，而且在配比和输送过程中可能造成晶种钛液和水解钛液的损失，导致原始粒径的合格率降低；

同时，在水解过程中，加热速率发生改变也能够使晶种钛液的原级粒径发生改变，因而需要严格控制温度，而现有的水解罐一般通过人工微调和控制，因而需要工作人员实时观测温度变化，不仅操作麻烦，而且自动化程度低，导致温度调节速率慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钛白粉原级粒径控制的水解工艺，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种钛白粉原级粒径控制的水解工艺，包括适用于该工艺的水解台，所述水解台前侧面上开设有凹腔，所述凹腔后壁上固定设有环形加热器，所述环形加热器用于预热，所述环形加热器内侧面上固定设有第一加热器、第二加热器和第三加热器，所述第一加热器、所述第二加热器和所述第三加热器均用于加热；

所述凹腔后壁上规定设有固定台，所述固定台前侧面上固定设有转动轴，所述转动轴外周上固定设有转动块，所述转动块前侧面上开设有滑块腔，所述滑块腔后壁上转动设有滑块螺杆，所述滑块螺杆外周上螺纹连接有滑动块，从而使所述滑动块能够前后滑动，所述滑动块顶面上固定设有水解罐，所述水解罐用于对晶种钛液进行水解处理；

所述水解台顶面上固定设有固定板，所述固定板顶面上固定设有两个左右对称的装料箱，左侧的所述装料箱用于装载晶种钛液，右侧的所述装料腔用于装载水解钛液，所述固定板顶面上固定设有计量杆，所述计量杆左侧面上开设有左计量腔，所述左计量腔顶壁内固定设有测力器，所述测力器底面上固定设有防撞弹簧，所述测力器用于测量所述防撞弹簧的弹力值；

所述计量杆右侧面上开设有右计量腔，所述右计量腔左侧面上固定设有从下往上均匀分布的计量器，所述计量器用于计量所述装料箱内溶液的体积，从而使晶种钛液和水解钛液能够精准按照比例混合。

优选的，两个所述装料箱内均开设有装料腔，两个所述装料腔内均滑动设有漂浮板，两个所述漂浮板内均注入气体，从而能够使所述漂浮板漂浮在溶液液面上，两个所述漂浮板顶面上均固定设有固定杆，两个所述固定杆分别贯穿同侧的所述装料腔顶壁；

所述左计量腔底壁上固定设有光滑杆，所述光滑杆位于所述防撞弹簧内侧，所述左计量腔内滑动设有向左延伸的左计量板，所述光滑杆贯穿所述左计量板底面，所述防撞弹簧底端与所述左计量板顶面固定，从而所述左计量板能够使所述防撞弹簧发生形变，左侧的所述固定杆顶面与所述左计量板底面固定。

优选的，所述右计量腔底壁上转动设有调节螺杆，所述右计量腔内滑动设有向右延伸的右计量板，所述调节螺杆贯穿所述右计量板底面，且所述调节螺杆外周面与所述右计量板螺纹连接，从而能够使所述右计量板上下滑动；