[发明专利]一种基于NG-TMCP技术制备复相组织的耐磨钢及其生产方法

权利要求书

1.一种基于NG-TMCP技术制备复相组织耐磨钢的生产方法，其特征在于，所述耐磨钢为钢板，所述一种基于NG-TMCP技术制备复相组织耐磨钢的生产方法包括：

粗轧、精轧、预矫、第一阶段ACC加速冷却、驰豫、第二阶段UFC超快速冷却、强力矫直机、回火；

其中，生产线上，轧后只设置一个冷却区，第一阶段ACC加速冷却和第二阶段UFC超快速冷却均在同一冷却区；

所述的驰豫：第一阶段ACC加速冷却结束后，钢板出冷却区后再返回冷却区的时间为驰豫时间；即第一阶段ACC加速冷却和第二阶段UFC超快速冷却之间的时间；

钢板在第一阶段ACC加速冷却中的速度方向与在第二阶段UFC超快速冷却的速度方向相反；

粗轧开轧温度：1150-1280℃，粗轧终轧温度≥1000℃；

精轧：连续轧制，开轧温度为950～1050℃，精轧终轧温度为860~910℃；道次间不得停留，保证轧件的加工硬化性；

所述的第一阶段ACC加速冷却：返红温度为铁素体析出温度，680℃~780℃；冷却速度8℃/S~25℃/S；

所述的第二阶段UFC超快速冷却：钢板再返回冷却区直接进行第二阶段UFC超快速冷却，返红温度为贝氏体或马氏体析出温度，返红温度≤350℃；冷却速度≥30℃/S；

组织为：F+M；或F+M+B；或F+M+B+P，弯曲合格；

所述耐磨钢的成分按重量百分比为C:0.07-0.45％、Si:0.30-1.20％、Mn:0.08-1.60％、P:≤0.012％、S:≤0.002％、Ti:0.010-0.040％、Alt:0.20-0.60％、Nb:0.010-0.040％、Cr：0.18-0.40％、Mo：0.001-0.45％、N：0.002％-0.006％，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的基于NG-TMCP技术制备复相组织耐磨钢的生产方法，其特征在于，粗轧：采用纵横纵的轧制方式。

3.如权利要求1所述的基于NG-TMCP技术制备复相组织耐磨钢的生产方法，其特征在于，成品钢板厚度为10-60mm。