[发明专利]基于变量柱塞泵的控制机构

说明书

本发明公开了一种基于变量柱塞泵的控制机构，包括反馈杆、反馈弹簧、比例阀、摆叶机构及恒功率阀；所述反馈杆的一端通过变量柱塞泵的变量杆与所述变量柱塞泵的斜盘连接，以检测所述斜盘的倾角状态；所述反馈杆的另一端通过所述反馈弹簧与所述比例阀连接，以将所述倾角状态反馈至所述比例阀；所述反馈杆的另一端还通过所述摆叶机构与所述恒功率阀连接，以将所述倾角状态反馈至所述恒功率阀。本发明结构简单，可实现斜盘倾角状态的机械反馈。

技术领域

本发明涉及柱塞泵技术领域，尤其涉及一种基于变量柱塞泵的控制机构。

背景技术

KD-A4VSO系列变量柱塞泵因其性能可靠、稳定，从而在工业柱塞泵市场上具有较高的占有率。

现有KD-A4VSO系列变量柱塞泵的电比例控制主要采用EO控制方式，其中，EO泵的排量与输入的电信号成正比，因此可通过改变输入的电信号来实现无级排量调节，但是该控制方式需要配置位移传感器及比例阀控制器，制造成本高昂且在工程机械上调试维护不便，其高精度的优点也不是工程机械的需求。

因此，为了更好地满足工程领域的需求并拓展工程机械市场，需要研发一种全新、可用于KD-A4VSO系列变量柱塞泵的控制机构。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单的基于变量柱塞泵的控制机构，可实现斜盘倾角状态的机械反馈。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种基于变量柱塞泵的控制机构，包括反馈杆、反馈弹簧、比例阀、摆叶机构及恒功率阀；所述反馈杆的一端通过变量柱塞泵的变量杆与所述变量柱塞泵的斜盘连接，以检测所述斜盘的倾角状态；所述反馈杆的另一端通过所述反馈弹簧与所述比例阀连接，以将所述倾角状态反馈至所述比例阀；所述反馈杆的另一端还通过所述摆叶机构与所述恒功率阀连接，以将所述倾角状态反馈至所述恒功率阀。

作为上述方案的改进，所述摆叶机构上设有支点、动力端及阻力端，所述动力端与所述反馈杆连接，所述阻力端与所述恒功率阀连接；所述动力端在所述反馈杆的作用下，带动所述摆叶机构以所述支点为轴心进行旋转，以使所述阻力端驱动所述恒功率阀。

作为上述方案的改进，所述摆叶机构包括竖向摆杆及横向摆杆，所述竖向摆杆的一端与横向摆杆的一端相互连接以形成“L”型结构；所述竖向摆杆与横向摆杆的连接处为所述支点，所述竖向摆杆的另一端为阻力端并与所述恒功率阀连接，所述横向摆杆的另一端为动力端并与所述反馈杆连接，所述竖向摆杆及横向摆杆在所述反馈杆的作用下以所述支点为轴心进行旋转。

作为上述方案的改进，所述反馈杆包括杆体、滚轮及顶杆；所述摆叶机构的底部设有导轨，所述滚轮设于所述杆体顶部并可沿所述导轨来回移动；所述杆体内设有中空腔体，所述顶杆设于所述中空腔体内并可沿所述中空腔体内壁来回移动，所述顶杆的顶部与所述滚轮连接以驱动所述摆叶机构；

作为上述方案的改进，所述中空腔体通过所述变量杆与所述变量柱塞泵的变量缸小腔连通。

作为上述方案的改进，所述杆体的外壁设有驱动块，所述杆体通过所述驱动块与所述比例阀连接。

作为上述方案的改进，所述比例阀包括比例阀阀芯、阀套、调压弹簧及比例电磁铁，所述比例电磁铁设于所述阀套的末端，所述比例阀阀芯设于所述阀套内并可沿所述阀套内壁来回移动，所述比例阀阀芯的一端与所述反馈弹簧连接，所述比例阀阀芯的另一端与所述调压弹簧连接。

作为上述方案的改进，所述比例阀还包括反馈弹簧座及设于所述阀套末端内壁的调压弹簧座；所述比例阀阀芯的一端伸出所述阀套外并与所述反馈弹簧座连接，所述反馈弹簧的一端与所述反馈杆连接，所述反馈弹簧的一端设于所述反馈弹簧座上；所述比例阀阀芯的另一端伸入所述调压弹簧座内，所述调压弹簧设于所述调压弹簧座内并套设于所述比例阀阀芯的外壁上。

作为上述方案的改进，所述比例阀阀芯的另一端设有轴肩，所述调压弹簧端面与所述轴肩接触。