[发明专利]一种碳化硅泡沫陶瓷的制备方法

说明书

本发明涉及一种碳化硅泡沫陶瓷的制备方法，包括最先加入的碳化硅粉，所述碳化硅粉需要加入80％‑85％，紧接着加入烧结助剂，所述烧结助剂需要加入4％‑6％，所述烧结助剂包括高岭土、二氧化硅和三氧化二铝，所述高岭土需要加入1.5％‑2％，所述二氧化硅需要加入1.5％‑2％，所述三氧化二铝需要加入1.5％‑2％，碳化泡沫陶瓷，通过进行多种原材料配比的调整，碳化泡沫陶瓷的性能变好，通过加入了淀粉和三氧化二铝等烧结助剂，提高了碳化泡沫陶瓷的透孔率，增加了碳化泡沫陶瓷的性能，紧接着加入聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺需要加入1％，碳化泡沫陶瓷，通过设置了两台压浆机进行挤压成模，碳化泡沫陶瓷在成模过程中能够一次性成功，不需要反复的操作，以高了碳化泡沫陶瓷生产的效率。

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，具体为一种碳化硅泡沫陶瓷的制备方法。

背景技术

碳化泡沫陶瓷现如今是一种很常见的陶瓷，它制造简便，并且原材料的制取较为的简便，并且它的造型多样，耐放，美观性等都成为了它所受欢迎的原因。

但是现有的碳化泡沫陶瓷还是存在着一系列的问题，现有的碳化泡沫陶瓷在制作过程中由于原材料等的配比和烧结的原因造成了巨大的损失，并且制造出来的碳化泡沫陶瓷还存在着缺陷，最重要的还有就是生产效率过低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种碳化硅泡沫陶瓷的制备方法，来解决以上的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳化硅泡沫陶瓷的制备方法，包括最先加入的碳化硅粉，其特征在于：所述碳化硅粉需要加入 80％-85％，紧接着加入烧结助剂，所述烧结助剂需要加入4％-6％，所述烧结助剂包括高岭土、二氧化硅和三氧化二铝，所述高岭土需要加入1.5％-2％，所述二氧化硅需要加入1.5％-2％，所述三氧化二铝需要加入1.5％-2％，紧接着加入聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺需要加入1％，紧接着加入淀粉，所述淀粉需要加入0.5％-0.6％，加入上述原材料后经过烧结后进行简单的模型固定，然后在加入硅溶胶，所述硅溶胶需要加入1％-1.2％，然后经过五分钟的溶解；

紧接着加入有机溶剂，所述有机溶剂需要加入0.5％-0.6％，然后经过十分钟的溶解，紧接着加入聚酯多元醇，所述聚酯多元醇需要加入1％-1.5％，加入聚酯多元醇后进行均匀的摇晃进行充分混合，紧接着加入发泡剂，所述发泡剂需要加入0.6％-0.8％，然后混合均匀静置五分钟，紧接着加入聚硅烷粉末，所述聚硅烷粉末需要加入0.2％-0.5％，然后进行充分的搅拌，然后加入表面活化剂，所述表面活化剂需要加入0.2％-0.8％，加入表面活化剂后进行充分的搅拌，然后进行静置二十分钟进行发酵，紧接着加入清水，所述清水需要加入 2％-5％，加入清水后需要进行搅拌，让淀粉和聚硅烷粉末进充分的吸水进行发酵，紧接着加入固化剂，所述固化剂需要加入0.5％-1％，然后紧接着在把混合物进行最后的发酵搅拌，边进行搅拌的时候边加入清水，然后静置2-3分钟，然后将调制好的浆料放入压浆机中，所述压浆机需要进行工作，最后使用聚氨酯海绵，所述聚氨酯海绵需要进行模板。

进一步的，所述碳化硅粉需要加入80％-85％，紧接着加入烧结助剂，所述烧结助剂需要加入4％-6％，所述表面活化剂需要加入0.2％-0.8％，这一过程需要进行搅拌。

进一步的，所述三氧化二铝需要加入1.5％-2％，紧接着加入聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺需要加入1％，紧接着加入淀粉，所述淀粉需要加入0.5％-0.6％，这一过程后进行充分的搅拌和混合。

进一步的，所述发泡剂需要加入0.6％-0.8％，然后混合均匀静置五分钟，紧接着加入聚硅烷粉末，所述聚硅烷粉末需要加入0.2％-0.5％，然后进行充分的搅拌。

进一步的，所述固化剂需要加入0.5％-1％，然后紧接着在把混合物进行最后的发酵搅拌，边进行搅拌的时候边加入清水，然后静置2-3分钟，这一过程需要严格的控制量。