[发明专利]一种用于垃圾焚烧厂渗滤液AnMBR出水的高效脱氨装置及方法

说明书

本发明公开了一种用于垃圾焚烧厂渗滤液AnMBR出水的高效脱氨装置及方法，属于垃圾渗滤液处理技术领域。该装置包括进水泵、加热罐、脱氨柱、压力表、温度探头、加热带、加热棒、循环泵、真空泵、冷凝柱和吸收罐。垃圾焚烧厂渗滤液AnMBR出水从加热罐中预热到所需温度后通过进水泵进入脱氨柱，通过循环泵在脱氨柱中不断回流循环，结束后从脱氨柱底部排出；含氨蒸汽从脱氨柱顶部吸出，进入冷凝柱将水蒸汽冷凝，最后进入吸收罐将气体中氨气吸收后排放。采用该装置处理垃圾焚烧厂渗滤液AnMBR出水不仅氨氮去除率较高，而且在不需要投加碱及真空负压的条件下，废水中的游离氨不断进入气相继而被抽走，节约药剂和能耗，降低成本。

技术领域

本发明涉及一种用于垃圾焚烧厂渗滤液AnMBR出水的高效脱氨装置及方法，属于垃圾渗滤液处理技术领域。

背景技术

垃圾焚烧厂渗滤液采用厌氧膜生物反应器(Anaerobic Membrane Bioreactor，AnMBR)虽有效去除了垃圾焚烧厂渗滤液中的有机污染物，但由于厌氧消化过程中含氮有机物进一步分解产生氨氮，导致出水中含有高浓度氨氮，无法满足现行排放标准。

当前，垃圾焚烧厂渗滤液脱氨工艺多采用多级硝化反硝化工艺，但由于AnMBR出水氨氮浓度高达2000mg/L以上，处理难度较大；此外，出水中C/N严重不均衡，运行过程中需要投加大量碳源，导致占地面积大、能耗高和处理成本高等问题。

目前应用最广泛的物化脱氨法为吹脱法，其缺点在于处理过程中对废水的pH有较高要求，需要投加大量碱用以维持废水碱度，使药剂成本较高；另外，吹脱法所用空气量大，导致动力消耗大，运行成本高等。鉴于此，寻找合适的工艺对垃圾焚烧厂渗滤液AnMBR出水中的氨氮进一步处理十分必要。

发明内容

为了解决目前存在的垃圾焚烧厂渗滤液AnMBR出水氨氮浓度较高以及常规脱氨法所需能耗高、处理成本高等问题；本发明提供了一种用于垃圾焚烧厂渗滤液AnMBR出水的高效脱氨装置及方法，工艺简单、成本低且脱氨效果好。

本发明所采取的技术方案如下：

本发明的第一个目的是提供了一种用于垃圾焚烧厂渗滤液AnMBR出水的高效脱氨装置，所述高效脱氨装置包括：

进水泵，用于将垃圾焚烧厂渗滤液AnMBR出水泵入到脱氨柱脱氨；

加热罐，用于将AnMBR出水加热到所需温度；

脱氨柱，用于将AnMBR出水中的高氨氮脱除；

循环泵，用于将废水不断循环输送至脱氨柱中回流。

真空泵，用于控制整个装置的真空度；

冷凝柱，用于将含氨蒸气中的水蒸气冷凝；

吸收罐，用于吸收氨气；

其中，所述进水泵通过第一管线Q1与脱氨柱的顶部右侧相连通；所述脱氨柱的底部通过第二管线Q2与加热罐相连，脱氨柱的顶部通过第三管线Q3连接至冷凝柱下端；所述冷凝柱的顶部通过第四管线Q4与真空泵连接；所述真空泵通过第五管线Q5与吸收罐相连；所述循环泵通过第二管线Q2实现封闭式循环。

进一步地，所述脱氨柱顶部设有压力表，用于检测压力大小以确保装置的安全。

进一步地，所述脱氨柱的柱身设有温度探头和加热带，用以控制脱氨柱温度。

进一步地，所述脱氨柱的底部设有进气口和气体流量计，以控制进气量。

进一步地，所述加热罐内部设有加热棒和温度探头用以控制进水温度；进水温度与脱氨柱温度相同。

本发明的第二个目的是提供了一种高效脱氨装置处理垃圾渗滤液AnMBR出水的方法，包括以下处理步骤：