[发明专利]增材制造装置以及增材制造方法在审
申请号: | 202210580659.3 | 申请日: | 2022-05-26 |
公开(公告)号: | CN115464158A | 公开(公告)日: | 2022-12-13 |
发明(设计)人: | 梶田浩二;小岛和哉;中根孝弥 | 申请(专利权)人: | 新东工业株式会社 |
主分类号: | B22F12/00 | 分类号: | B22F12/00;B22F12/63;B22F12/90;B33Y30/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 郭忠健 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 装置 以及 方法 | ||
1.一种增材制造装置,层叠多个薄膜来形成造型物,其特征在于,具备:
工作台;
辊涂机,具有第一辊以及第二辊,形成所述造型物的原料亦即造型材料的薄膜;以及
驱动部,使所述辊涂机在所述工作台上移动,
所述第一辊以第一轴为中心来以第一周向速度向第一方向旋转,
所述第二辊被配置为从所述第一辊分离,以与所述第一轴平行的第二轴为中心来以快于所述第一周向速度的第二周向速度向所述第一方向的相反方向旋转,
所述辊涂机被配置为所述第二辊位于所述工作台上,使所述造型材料通过所述第一辊的第一辊面与所述第二辊的第二辊面之间,从而在所述第二辊面形成所述薄膜,
所述驱动部使所述辊涂机沿着与所述第二轴正交的方向在所述工作台上移动,从而将在所述第二辊面形成了的所述薄膜层叠在所述工作台上。
2.根据权利要求1所述的增材制造装置,其特征在于,
所述驱动部使所述辊涂机以快于所述第二周向速度的进给速度在所述工作台上移动。
3.根据权利要求1所述的增材制造装置,其特征在于,
所述造型材料包含光固化树脂以及烧结材料。
4.根据权利要求3所述的增材制造装置,其特征在于,
所述第一辊面以及所述第二辊面中的至少一个辊面由陶瓷形成。
5.根据权利要求1所述的增材制造装置,其特征在于,
所述辊涂机具有第三辊,所述第三辊被配置为从所述第一辊分离,以与所述第一轴平行的第三轴为中心来以慢于所述第一周向速度的第三周向速度向所述相反方向旋转,
所述辊涂机使所述造型材料通过所述第三辊的第三辊面与所述第一辊面之间,从而在所述第一辊面形成比所述薄膜厚的所述造型材料的厚膜,
所述辊涂机使所述厚膜通过所述第一辊面与所述第二辊面之间,从而在所述第二辊面形成所述造型材料的所述薄膜。
6.根据权利要求1所述的增材制造装置,其特征在于,具备:
供给部,向所述辊涂机供给所述造型材料;和
照射部,照射使已层叠在所述工作台上的所述薄膜固化的激光。
7.一种增材制造方法,在工作台上层叠多个薄膜来形成造型物,其特征在于,具备:
旋转步骤,即在包括第一辊以及第二辊的辊涂机中,使所述第一辊以第一轴为中心来以第一周向速度向第一方向旋转,并且使被配置为从所述第一辊分离的所述第二辊以与所述第一轴平行的第二轴为中心来以快于所述第一周向速度的第二周向速度向所述第一方向的相反方向旋转;
形成步骤,即使造型材料通过所述第一辊的第一辊面与所述第二辊的第二辊面之间,从而在所述第二辊面形成所述造型材料的薄膜;以及
层叠步骤,即在将所述辊涂机配置为所述第二辊位于所述工作台上之后,使所述辊涂机沿着与所述第二轴正交的方向移动,从而将在所述第二辊面形成了的所述薄膜层叠在所述工作台上。
8.根据权利要求7所述的增材制造方法,其特征在于,
在所述层叠步骤中,使所述辊涂机以快于所述第二周向速度的进给速度在所述工作台上移动。
9.根据权利要求7所述的增材制造方法,其特征在于,
所述造型材料包含光固化树脂以及烧结材料,
所述增材制造方法具备:
分离步骤,即借助热处理来从所述造型物分离所述光固化树脂;和
烧结步骤,即借助热处理来烧结所述烧结材料。
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