[发明专利]一种全自动激光打标机

说明书

本发明涉及激光打标机技术领域，具体是一种全自动激光打标机，包括支撑机台，以及架设于支撑机台上的支撑机架；支撑机架上安装有打标枪；支撑机台上设置有：运转机架，呈可移动式安装于支撑机台上，支撑机台内腔设置有位移机组，位移机组带动运转机架呈周期式往复运动；承载基座，设置于运转机架的装载面，并且与运转机架呈一体化固定安装；转向机台，架设于承载基座上，转向机台上设置有装载框；承载基座内置有周转机组，周转机组带动转向机台呈周期式转动；周转机组的启动端与位移机组通过触发组件呈电信号连接。本发明整体作业连贯化，能够有效的自动化与产线进行对接，从而便于提高产品的作业周转效率。

技术领域

本发明涉及激光打标机技术领域，具体是一种全自动激光打标机。

背景技术

在工件制作完成后，需要在工件上雕刻上商标以及工件的型号和其他相关信息，此时需要使用到激光打标机，通过在控制装置内输入相对应的指令即可使激光打标机对工件进行激光打标处理。

现有技术中的激光打标机是通过人工把料放在载具上，载具通过直线导轨上，直线振盘振动到导轨阻挡物料位置，感应到有料后由气缸夹取到激光打标位置，通过相机识别方向，电机转动到正确方向后打标，打标完成后由气缸和直线导轨构成的收料机构把料放在收料盘。但是这种周转模式存在一定的缺陷，只适合于单工位作业，由于现在生产流程的日益产线化，上述周转结构无法有效的与产线模式进行对接，故而无法满足产线化生产流程的设计需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全自动激光打标机，包括支撑机台，以及架设于支撑机台上的支撑机架；支撑机架上安装有打标枪；所述支撑机台上设置有：

运转机架，呈可移动式安装于支撑机台上，所述支撑机台内腔设置有位移机组，所述位移机组带动运转机架呈周期式往复运动；

承载基座，设置于运转机架的装载面，并且与运转机架呈一体化固定安装；

转向机台，架设于承载基座上，所述转向机台上设置有装载框；所述承载基座内置有周转机组，所述周转机组带动转向机台呈周期式转动；

所述周转机组的启动端与位移机组通过触发组件呈电信号连接，位移机组带动运转机架运动至单向终端后，通过触发组件启动周转机组。

作为本发明进一步的方案：所述支撑机台的主体为导向机组，所述导向机组上设置有位移轨道，所述位移轨道上设置有装载基板，所述装载基板上设置有安装机框，所述承载基座安装于安装机框上。

作为本发明进一步的方案：所述导向机组内腔设置有导向部，所述装载基板安装于导向部上，所述导向机组还内置有驱动丝杆，所述驱动丝杆通过螺纹连接用以驱动导向部；驱动丝杆驱动端设置有周期转动组件。

作为本发明进一步的方案：所述周期转动组件包括与驱动丝杆相连接的传动轴件，以及安装于导向机组内的动力电机，所述传动轴件上分别设置有相互镜像排布的从动斜齿轮，所述动力电机的驱动端安装有缺齿斜齿轮，所述缺齿斜齿轮呈间歇式依次驱动两侧的从动斜齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述承载基座的上沿设置有装载腔，所述转向机台架设于装载腔上，所述转向机台的安装面设置有插合辊，所述装载腔内设置有用以限位插合辊的环形内槽，装载腔的中线位置设置有支撑中轴，转向机台与支撑中轴相连接。

作为本发明进一步的方案：装载腔的下沿设置有驱动腔，支撑中轴延伸至驱动腔中并且安装有传动盘，所述驱动腔内还设置有电控伸缩器，电控伸缩器的伸缩杆连接有传动连杆，传动连杆再通过连接栓与传动盘盘沿相连接。