[发明专利]一种飞灰固化剂及其生产系统

说明书

本发明公开一种飞灰固化剂，涉及环保技术领域，其技术方案要点是：包括按质量份数如下组份：飞灰30‑50份，氧化钙15‑20份，石膏5‑10份，氯化镁5‑10份，水泥4‑8份，三乙醇胺2‑4份，聚丙烯酰胺10‑30份，沸石粉10‑20份。本发明通过简单成分的配比混合，能够对飞灰进行混合固化处理，便于飞灰后续的重新回收利用，在飞灰循环处理技术上具有显著的进布。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，更具体地说，它涉及一种飞灰固化剂，还涉及一种飞灰固化剂生产系统。

背景技术

近年来，垃圾焚烧技术以其良好的减容效果和能源回收效率逐渐成为垃圾减量化和资源化技术的研究发展方向。然而，焚烧产生的飞灰，也成为了较难处理的的工业污染物。

飞灰不仅是一种环境污染物，另外还是一种岩棉生产的原料，通过高温煅烧，飞灰将形成熔融状态，通过对熔融玻璃体进行收集以及离心等工艺处理，能够将飞灰加工岩棉材料，具有一定的回收利用价值。

一般情况下，冲天炉在对块状的岩棉材料进行煅烧处理时，可将少量比例的飞灰投入到冲天炉当中，将飞灰与岩棉原料共同煅烧，实现飞灰的重复利用；但是，由于飞灰质轻，且相对分散，飞灰在冲天炉中将迅速向上排出，只有少量的飞灰被煅烧处理，导致飞灰的利用效率不高。而且，飞灰大部分呈球状，表面光滑，微孔较小，无法直接加工成颗粒状，无法单独作用岩棉的块状原料使用，影响力飞灰的回收利用效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题而提供一种飞灰固化剂，能够对飞灰进行混合固化处理，便于飞灰后续的重新回收利用，在飞灰循环处理技术上具有显著的进布。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种飞灰固化剂，包括按质量份数如下组份：飞灰30-50份，氧化钙15-20份，石膏5-10份，氯化镁5-10份，水泥4-8份，三乙醇胺2-4份，聚丙烯酰胺10-30份，沸石粉10-20份。

作为优选：该飞灰固化剂包括按质量份数如下组份：飞灰45份，氧化钙18份，石膏8份，氯化镁7份，水泥7份，三乙醇胺3份，聚丙烯酰胺17份，沸石粉15份。

作为优选：通过飞灰固化剂生产系统混合生产，先将各组份混合搅拌，再置入混合筒当中混合干燥，在混合筒当中通入高温干燥的空气脱除飞灰固化剂当中的水分，形成干燥的飞灰固化剂。

本发明还提供一种飞灰固化剂生产系统，包括混合筒，所述混合筒的上端连接出气管，下端开设若干用于输入高温干燥气体的进气口，所述混合筒的外侧上端位置开设若干进料口；所述混合筒内对应于进料口与进气口之间设置有筛网装置，筛网装置的上侧设置有若干混合轮，筛网装置的下侧设置有若干导流筒。

作为优选：所述筛网装置包括中间凸起的伞状的下网板和上网板，所述下网板和上网板上均开设有若干筛孔；所述下网板的外周固定连接于混合筒的内周壁，上网板同轴连接于下网板上方，并通过电机旋转驱动；所述混合筒的外周壁对应于下网板的外侧边缘位置开设有卸料口。

作为优选：所述导流筒呈上大下小状结构，各导流筒依次同轴上下安装分布。

作为优选：所述出气管上连接集尘装置，所述集成装置的末端连接排气管，下部连接有集尘箱；所述集尘箱的下部连接有混合装置，所述混合装置的输出管连接有干燥装置。

作为优选：所述混合装置为管状结构，所述混合装置的一端连接输出管，另一端连接喷气管，所述喷气管的伸入混合装置的内腔，并设置呈锥形的缩口；所述混合装置的中段外周连接有输入管，所述输入管对应于所述缩口位置的外周。