[发明专利]一种环氧树脂回收系统

说明书

本发明涉及加工设备技术领域，具体为一种环氧树脂回收系统，包括设备箱和电机箱，所述设备箱内侧壁上固定嵌设有轴承，所述轴承的内圈固定安装有搅拌卧桶，所述设备箱与搅拌卧桶的侧壁上相对开设有进料口，所述设备箱与搅拌卧桶的侧壁上贯通开设有出料口，所述搅拌卧桶内设有搅拌机构，所述电机箱内设有驱动机构，所述搅拌卧桶与驱动机构相连接，所述搅拌卧桶内设有刮渣机构。本发明通过设置驱动机构为搅拌机构提供动力，使搅拌机构将粉碎物分散，增大溶解剂由于粉碎物的接触面积，增大溶解效率，溶解完成后，利用刮渣机构将粉碎物刮出，节省了人力。

技术领域

本发明涉及加工设备技术领域，具体为一种环氧树脂回收系统。

背景技术

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

在现有技术中，环氧树脂固体在粉碎之后的化学溶解过程中，粉碎物会沉淀在溶解箱的底部，粉碎物与溶解剂接触少，且环氧树脂之间有粘性，导致在溶解过程中速度较慢，使溶解剂与环氧树脂溶解时间大大增加，十分影响溶解效率。

为此，提出一种环氧树脂回收系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环氧树脂回收系统，以解决上述背景技术中提出的环氧树脂固体在粉碎之后的化学溶解过程中，粉碎物会沉淀在溶解箱的底部，粉碎物与溶解剂接触少，且环氧树脂之间有粘性，导致在溶解过程中速度较慢，使溶解剂与环氧树脂溶解时间大大增加，十分影响溶解效率等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环氧树脂回收系统，包括设备箱和电机箱，所述设备箱内侧壁上固定嵌设有轴承，所述轴承的内圈固定安装有搅拌卧桶，所述设备箱与搅拌卧桶的侧壁上相对开设有进料口，所述设备箱与搅拌卧桶的侧壁上贯通开设有出料口，所述搅拌卧桶内设有搅拌机构，所述电机箱内设有驱动机构，所述搅拌卧桶与驱动机构相连接，所述搅拌卧桶内设有刮渣机构。

为了防止环氧树脂固体在溶解过程中，粉碎物沉淀在溶解箱的底部，导致溶解速率较慢，驱动机构为搅拌机构提供动力，使搅拌机构将粉碎物分散，增大溶解剂由于粉碎物的接触面积，增大溶解效率，溶解完成后，利用刮渣机构将粉碎物刮出，节省了人力。

优选的，所述驱动机构包括电机箱，所述电机箱内壁底部固定安装有大电机，所述大电机输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮两端对称啮合连接有第二齿轮、第三齿轮，所述第二齿轮一端转动连接在电机箱内壁上，所述第三齿轮一端贯穿转动安装在电机箱上。

工作时启动大电机，大电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮和第三齿轮啮合转动，第二齿轮带动转动杆转动，第三齿轮带动搅拌卧桶转动，由于第二齿轮和第三齿轮位于第一齿轮对称所以第二齿轮和第三齿轮转动的方向相反，使得搅拌卧桶和转动杆相对转动，即搅拌机构与搅拌卧桶相对转动，起到了增大撞击的强度以及粉碎物晃动的程度的作用，使得粉碎物与溶解液接触面积更大充分。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌卧桶，所述搅拌卧桶固定插设在第三齿轮上且固定套设在轴承内，所述转动杆固定插设在第二齿轮上，所述转动杆转动插设在搅拌卧桶内，所述转动杆侧壁上均对称固定安装两个支撑杆，两个所述支撑杆之间共同固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外侧均固定安装有多个撞击杆。

由于环氧树脂有粘性，导致环氧树脂与溶解剂接触不充分，转动杆在转动的过程中带动撞击杆转动，对粘着的环氧树脂进行击打，使粘着的环氧树脂进行分离，增大环氧树脂与溶解剂的接触面积，增大溶解速率。