[发明专利]抗撕拉吹塑薄膜及其制备工艺

权利要求书

1.一种抗撕拉吹塑薄膜及其制备工艺，其特征在于：包括经吹塑形成有呈筒状结构的基体(1)，所述基体(1)包括内层(2)与外层(3)，所述外层(3)的表面形成有位于基体(1)外周壁上磨砂部(4)，若干所述磨砂部(4)沿基体(1)的长度方向设置，相邻所述磨砂部(4)之间设有与基体(1)粘接的布层(5)。

2.根据权利要求1所述的抗撕拉吹塑薄膜，其特征在于：所述外层(3)的密度大于内层(2)的密度，所述外层(3)包括位于磨砂部(4)的凸部(6)以及与布层(5)粘接的凹部(7)，所述凸部(6)的厚度大于凹部(7)的厚度。

3.根据权利要1所述的抗撕拉吹塑薄膜，其特征在于：所述布层(5)为无纺布层，所述无纺布层由若干抗拉长丝(8)平铺呈网状结构。

4.根据权利要求3所述的抗撕拉吹塑薄膜，其特征在于：所述抗拉长丝(8)为涤纶长丝、丙纶长丝或凯夫拉长纤。

5.根据权利要求1所述的抗撕拉吹塑薄膜，其特征在于：所述内层(2)由低密度聚乙烯或聚丙烯材质吹塑而成，所述外层(3)由高密度聚乙烯材质吹塑成一体结构。

6.根据权利要求2所述的抗撕拉吹塑薄膜，其特征在于：所述磨砂部(4)为镀铝薄膜材质且沿基体(1)的长度方向粘贴至凸部(6)。

7.一种抗撕拉吹塑薄膜的制备工艺，其特征在于：用于制备如权利要求1-6任意一项所述的抗撕拉薄膜，其制备步骤包括：

S1物料准备，依照配比分别配置内层(2)以及外层(3)的母粒原料，其中外层(3)的母粒原料包括：

高密度聚乙烯80-91％；

抗氧化剂1-2％；

紫外线吸收剂1-2％

增韧剂5-8％；

所述内层(2)的母粒原料包括：

低密度聚乙烯65-70％；

线性低密度聚乙烯10-25％；

耦合剂5-8％；

短纤混合物2-5％；

S2物料混合，分别将外层(3)以及内层(2)的母粒材料投至两台螺杆挤出机中进行熔融挤出，得到熔融状况的吹塑物料，设定两台螺杆挤出机的熔融温度分别为105-115℃以及130-135℃；

S3挤出吹塑，通过吹塑模头，将熔融后的内层(2)和外层(3)的吹塑物料同时吹塑形成双层结构的薄膜半成品，进行冷却；

S4布层复合，将无纺布于薄膜半成品收卷前，在外层(3)的凹部涂覆粘胶，并将无纺布平行复合于外层(3)处，经低温热风烘干后进行收卷。

8.根据权利要求7所述的抗撕拉吹塑薄膜的制备工艺，其特征在于：所述吹塑模头包括相互套设的外芯(9)和内芯(10)，所述外芯(9)与内芯(10)之间形成有用于容纳热熔状况吹塑物料的内吹塑流道(11)，所述内芯(10)的轴心设有与内吹塑流道(11)同轴设置内出风口(12)，所述外芯(9)上设有与内吹塑流道(11)同轴设置的外吹塑流道(13)以及位于外吹塑流道(13)和内吹塑流道(11)之间的平衡出风口(14)。

9.根据权利要求8所述的抗撕拉吹塑薄膜的制备工艺，其特征在于：所述平衡出风口(14)的风压小于所述内出风口(12)的风压,所述外吹塑流道(13)设有对称设置的扩流部，所述扩流部的厚度大于外吹塑流道的其余部位的口径。