[发明专利]一种帽子整形保压一体装置

说明书

本发明涉及一种帽子整形保压一体装置，有效的解决了现有帽子定型加工过程效率低，工人劳动强度大、定型质量低且整形定型过程中存蒸汽烧伤隐患的问题；本装置可以实现间隔且不停机的将帽子向装置呢投料和取料，整个过程帽子在装置内转动一圈完成保压和位置变换，使得多个帽子的保压时间叠加从而提高帽子的生产效率，帽子在球面上的位置变换，使得排气孔能够对帽子上的多个位置进行整形定型，使得帽子整形定型更加全面且高质量，其中优弧形板与导向板既能实现帽子加压驱动的导程，又能对逸散蒸汽起到防护作用，同时本装置的填料位置在正上方位置，在填料时压板自动打开，蒸汽不逸散，工人操作更安全。

技术领域

本发明涉及帽子加工领域，特别是一种帽子整形保压一体装置。

背景技术

帽子整形加工使其具有特定的状态且不容易变形或变形易复原，尤其针对一些较厚的帽子，整形定型显得格外重要，现阶段帽子整形仍通过高压蒸汽，将帽子扣合在模具上压紧并使得模具内蒸汽经帽子向外喷发，使得蒸汽穿过帽子从而实现帽子的整形定型，在蒸汽穿过帽子时需要保持一段时间使得帽子充分被蒸汽定型，俗称保压时间，保压时间的长短根据帽子的薄厚不同所用时间不同，越厚的帽子保压时间越长，传统的整形设备仍需要单独按压保压使得一个帽子的整形加工时间过长从而使帽子加工的效率降低，传统的定型模具上的蒸汽出气孔虽然有很多但还有很多位置不通气的位置，这样一来如果帽子在模具上不动正蒸汽定型后，帽子初期孔覆盖的位置会有微微的鼓包凸起，未被蒸汽蒸汽空覆盖的位置则定型不到位，因此在整形和保压的过程中不仅需要足够的保压时间，还需要不断的在磨具上变换位置使得出气孔能够均匀的对不同位置的帽体进行整形加工，但这样以来要求整形工人操作熟练且工人的劳动强度大，帽子的保压时间也有要求使得整个帽子整形过程效率低，因此现阶段需要一种能够高效完成帽子整形加工且能有效减少工人劳动强度并满足帽子定型加工要求的设备。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种帽子整形保压一体装置，有效的解决了现有帽子定型加工过程效率低，工人劳动强度大、定型质量低且整形定型过程中存蒸汽烧伤隐患的问题。

其解决问题的技术方案包括一个开口端朝上的优弧形板，优弧形板的端部平滑连接有与其相切的导向板，优弧形板的内侧壁间上隔均布有多个与优弧形板同轴的弧形的突起块，突起块两端平滑连接在优弧形板上，优弧形板内同轴转动安装有一个圆柱状空心的腔体，腔体的后端部转动连接有高压蒸汽源，腔体的外圆面上圆周均布有多个整形单元，所述整形单元包括一个贯穿并转动安装在腔体上密封的圆筒，圆筒置于腔体外的部分套装有锥齿轮，腔体的外侧同轴固定有一个可与多个锥齿轮啮合的锥齿圈，圆筒置于腔体外的端面为球面，且球面上密布有出气孔，圆筒置于腔体内的端面上设有进气孔，圆筒的正上方设有一个半球形可扣合在圆筒球面上的压杆，压杆的后侧设有一个滑动安装在腔体上的导向杆，导向杆上设有可使其向上复位的弹簧，导向杆的上端与压杆固定，且导向杆上设有可使压杆复位自转的卷簧，导向杆的下端设有一个可插入进气孔并将其封堵的柱塞，腔体转动时经过导向板和优弧形板时可使导向杆带动压杆向腔体内收缩，在经过突起块可使压杆进一步靠近圆筒的球面，此过程中柱塞逐渐脱离进气孔。

优选的，所述导向杆与压杆之间设有一个L形杆，L形杆的横杆端固定在导向杆的上端部，竖杆端固定卷簧，卷簧另一端固定在压杆的上端部，L形杆的横杆端的上方设有一个可与导向板、优弧形板和突起块接触的滚轮。

优选的，所述腔体上贯穿安装有多个与导向杆一一对应的套管，导向杆滑动贴合安装在套管内，套管内设有导向槽，导向杆上设有可与导向槽配合的限位块，通过限位块和导向槽使得导向杆只能沿套管轴线移动，不能转动。

优选的，所述优弧形板前后两端各设有一组支撑架，腔体转动安装在支撑架上，锥齿圈固定安装在前侧的支撑架上，优弧形板的下端设有支腿。

优选的，所述腔体的前端同轴固定有第一带轮，优弧形板的下方设有经步进电机驱动的第二带轮，第一带轮与第二带轮经皮带连接。