[发明专利]一种高盐氨氮废水处理装置及处理方法

权利要求书

1.一种高盐氨氮废水处理方法，其特征在于，利用高盐氨氮废水处理装置，所述高盐氨氮废水处理装置包括阳极、阴极、外壳(1)、顶盖(10)、底盖(7)、顶部开口(11)、底部开口(6)、氯气检测装置(8)、气体出口(9)、第一绝缘板(12)、第二绝缘板(13)和第三绝缘板(14)；

所述阳极在垂直方向上由高到低依次设置为上阳极(3)、中阳极(4)和下阳极(5)；所述阴极在垂直方向上由高到低依次设置为上阴极(15)、中阴极(16)和下阴极(17)；所述第一绝缘板(12)设置在所述上阳极(3)和中阳极(4)之间，所述第二绝缘板(13)设置在所述中阳极(4)和下阳极(5)之间，所述第三绝缘板(14)设置在所述下阳极(5)的底部；

所述阴极为空心圆柱形结构，所述阳极在圆柱形结构内，且未占满圆柱形结构，所述阳极置于阴极中间，所述阴极环绕在阳极外侧，所述阴极和阳极之间的空隙为腔体(2)；

所述氯气检测装置(8)和气体出口(9)设置在所述顶盖(10)上；

所述顶部开口(11)和底部开口(6)设置在所述外壳的外侧；

所述的高盐氨氮废水处理方法包括以下步骤：

所述高盐氨氮废水通过所述底部开口(6)进入腔体(2)，进行动态连续电解，得到出水和氮气，所述动态连续电解时下阳极(5)的电流大于所述中阳极(4)的电流，所述中阳极(4)的电流大于所述上阳极(3)的电流，所述出水从顶部开口(11)排出，所述氮气从气体出口(9)排出；所述高盐氨氮废水的pH值为10.5～12.5；

所述高盐氨氮废水中氨氮浓度为20～600mg/L，氯离子浓度为3～15g/L，COD浓度为150～300mg/L。

2.根据权利要求1所述的高盐氨氮废水处理方法，其特征在于，所述阴极的材质为钛合金或哈氏合金。

3.根据权利要求1所述的高盐氨氮废水处理方法，其特征在于，所述阳极的材质为钛合金复合材料，所述钛合金复合材料以钛合金为基材，表面有RuO₂涂层和/或IrO₂涂层。

4.根据权利要求1所述的高盐氨氮废水处理方法，其特征在于，所述第一绝缘板(12)、第二绝缘板(13)和第三绝缘板(14)的材质独立地为聚氯乙烯或聚丙烯。

5.根据权利要求1或4所述的高盐氨氮废水处理方法，其特征在于，所述第一绝缘板(12)、第二绝缘板(13)和第三绝缘板(14)的厚度独立地为3～10mm。

6.根据权利要求1所述的高盐氨氮废水处理方法，其特征在于，所述阳极与阴极的相对面之间的距离为10～25mm。

7.一种高盐氨氮废水处理方法，其特征在于，利用高盐氨氮废水处理装置，所述高盐氨氮废水处理装置包括阳极、阴极、外壳(1)、顶盖(10)、底盖(7)、顶部开口(11)、底部开口(6)、氯气检测装置(8)、气体出口(9)、第一绝缘板(12)、第二绝缘板(13)和第三绝缘板(14)；

所述阳极在垂直方向上由高到低依次设置为上阳极(3)、中阳极(4)和下阳极(5)；所述阴极在垂直方向上由高到低依次设置为上阴极(15)、中阴极(16)和下阴极(17)；所述第一绝缘板(12)设置在所述上阳极(3)和中阳极(4)之间，所述第二绝缘板(13)设置在所述中阳极(4)和下阳极(5)之间，所述第三绝缘板(14)设置在所述下阳极(5)的底部；

所述阴极为空心圆柱形结构，所述阳极在圆柱形结构内，且未占满圆柱形结构，所述阳极置于阴极中间，所述阴极环绕在阳极外侧，所述阴极和阳极之间的空隙为腔体(2)；

所述氯气检测装置(8)和气体出口(9)设置在所述顶盖(10)上；

所述顶部开口(11)和底部开口(6)设置在所述外壳的外侧；

所述高盐氨氮废水处理装置还包括气液交换层(18)，所述气液交换层(18)设置在所述顶部开口(11)与上阳极(3)之间；

所述气液交换层(18)内填充球状聚丙烯材料；

所述的高盐氨氮废水处理方法包括以下步骤：

所述高盐氨氮废水通过所述顶部开口(11)进入腔体(2)，经过所述气液交换层(18)后进行动态连续电解，得到出水和氮气，所述动态连续电解时下阳极(5)的电流大于所述中阳极(4)的电流，所述中阳极(4)的电流大于所述上阳极(3)的电流，所述出水从底部开口(6)排出，所述氮气经过所述气液交换层(18)后从气体出口(9)排出；所述高盐氨氮废水的pH值为8～10；

所述高盐氨氮废水中氨氮浓度为20～600mg/L，氯离子浓度为3～15g/L，COD浓度为150～300mg/L。