[发明专利]一种定向提取烟草表面分泌物香精的工艺方法

说明书

本发明公开了一种定向提取烟草表面分泌物香精的工艺方法，包括烟草副产物原料的清理除杂、烟草表面提取物的固相吸附、表面分泌物的富集及表面分泌物的脱蜡处理等步骤。本发明利用固相法定向提取烟草特定香味成分，极大的减少了传统提取法溶剂的使用，提升了过程经济性。

技术领域

本发明涉及一种烟草表面分泌物香精的工艺方法。

背景技术

烟叶和卷烟生产中会产生大量的副产物，如烟叶生产中产生的大量的未列级的废弃烟叶，打叶复烤过程中产生的大碎片、小碎片、烟末、烟尘，以及卷烟生产过程中产出的烟尘棒等。据初步统计，烟草行业每年产生的副产物总量超过20万吨，除了一部分用来生产烟草薄片和烟草浸膏外，其余的副产品，特别是几乎全部的烟末、烟尘和烟尘棒等只能通过掩埋或焚烧的方式销毁，不能流通市场，这一方面造成资源的极大浪费，另外一方面销毁方式也会污染环境并额外产生一定的费用。

除了生产烟草薄片外，烟草副产物的另外一种再利用方式是生产烟草浸膏，经典的生产工艺是使用一定的方式浸提，然后浓缩提取液至固型物含量达到30％以上。这种方式生产的烟草浸膏价值不高，生产过程中需要用到大量的酒精，需要耗费大量的能源，提取后的残渣酒精含量较高，后期无害化处理难度较大，费用巨大。

表面分泌物是烟草香气的最主要来源之一，主要存在于烟草表面，是由烟草大分子(类西柏烷类)降解形成的，提取烟草表面分泌物制备香精应用到烟草制品中，可以显著的补充产品香气、提升浓度，改善口感。

发明内容

为解决上述现有技术所存在的不足，本发明提供一种定向提取烟草表面分泌物香精的工艺方法，旨在利用烟草副产物绿色、高效的制备烟草表面分泌物香精。

本发明为实现目的，采用如下技术方案：

一种定向提取烟草表面分泌物香精的工艺方法，包括以下步骤：

(1)烟草副产物原料的清理除杂：

先使用风分处理烟草副产物原料中的杂草、纸片等大尺寸轻质杂物，再使用筛分法去除重质杂物和灰尘；

烟草副产物来源复杂，有些本身就是烟叶和卷烟生产过程中除杂工序产生的，因此除杂过程对本工艺较为重要，烟草副产物中的杂物主要分为三类：第一类是纸片、杂草等轻质杂物，第二类是塑料、金属等重质杂质，第三类是砂子尘土。

对于第一类杂质优选采用流化床风分工艺，利用轻质杂物和副产物主体的密度差除杂；

对于第二类杂质优选筛分除杂，筛网尺寸分别为50目、100目和200目，重质杂物主要出现在50目筛面上，尘土杂质主要出现在200目筛面下，50目以上筛分物可以进一步人工挑选除杂或者是废弃不用，100目以上和200目以上筛分物要分别包装储存，各筛分尺寸不同，目标物含量也不同，200目以上筛分物中烟草腺毛含量较高、目标产物也较高。

2)烟草表面提取物的固相吸附：

将经步骤(1)处理后的原料投料到搅拌罐中，再添加亲油固相吸附基质，通过机械搅拌方式让固相吸附基质与原料充分混合吸附，使烟草原料的表面分泌物吸附到固相吸附基质上。

固相吸附基质可以使用天然亚麻布、木棉纤维、纸浆纤维，以及聚丙烯、聚氨酯泡沫、烷基乙烯聚合物等吸油棉材。搅拌罐中，固相吸附基质的添加量占原料质量的1％-10％，固相吸附基质的尺寸为2×2cm，吸附时间为0.5-1h、吸附温度为40-80℃。

固相吸附基质种类、添加比例以及吸附条件视原料条件而定。对于50目以上的筛分物，优选采用天然吸附材料，添加比例为1％-5％，吸附时间0.5h左右，吸附温度为40-60℃之间；对于100目以上的筛分物，优选使用聚丙烯、聚氨酯泡沫、烷基乙烯聚合物等吸油材料，添加比例为2％-5％，吸附时间0.5-0.8h，吸附温度50-70℃；对于200目以上的筛选物，优选使用合成吸油材料，添加比例5％-10％，吸附时间1h，吸附温度60-80℃。