[发明专利]一种锅炉烟道流场优化装置

说明书

本发明公开了一种锅炉烟道流场优化装置，涉及烟道流场优化技术领域，包括依次连接的进口烟道、转弯烟道、出口烟道，还包括设置在烟道外的减振机构，设置在烟道内的第一导流结构、第二导流结构、第三导流结构，以及设置在转弯烟道的弧形导流板；减振机构包括依次连接的第一连接片、弹簧、第二连接片、形变腔；第一导流结构位于转弯烟道的外弯内侧，所述第二导流结构位于出口烟道的内弯内侧，第三导流结构位于弧形导流板内侧。本发明不仅仅从烟道流场分布上进行了改进，引入所述导流结构，并且设置减振机构，降低了烟道振动现象，不仅能够降低振动以均匀流场，而且还能减少烟道振动对自身带来的磨损，综合降低烟道磨损现象，延长了烟道的使用寿命。

技术领域

本发明涉及烟道流场优化技术领域，更具体的说是涉及一种锅炉烟道流场优化装置。

背景技术

烟道系统广泛应用于火力发电厂、核电厂、化工、船舶等领域，在运行过程中，常有振动的情况发生，长期的烟道振动会极大的减短烟道系统的使用寿命，并且为烟道内流场分布带来一定影响，尤其对于烟道转弯处的流场分布而言，不仅仅对传热、脱硝等产生影响，而且会发生严重的烟道磨损现象，这对于需要长时间持续运行的烟道系统来说显然是不能允许的。

因此，如何降低管道振动带来的影响，均匀烟道内流场分布，以充分提高工业生产效率以及提高相关设备的使用寿命，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种锅炉烟道流场优化装置，以克服现有技术的缺点。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锅炉烟道流场优化装置，包括依次连接的进口烟道、转弯烟道、出口烟道，还包括设置在烟道外的减振机构，设置在烟道内的第一导流结构、第二导流结构、第三导流结构，以及设置在转弯烟道的弧形导流板；

所述减振机构包括依次连接的第一连接片、弹簧、第二连接片、形变腔；

所述第一导流结构位于转弯烟道的外弯内侧，所述第二导流结构位于出口烟道的内弯内侧，所述第三导流结构位于弧形导流板内侧。所述第三导流结构的设置，能够减少流场对弧形导流板带来的消极影响，减少导流板更换频率。

通过该装置，通过减振机构实现减振，以降低烟道内的流场不均匀现象，以降低烟道的磨损现象，同时由于降低了烟道的振动，也能够进一步延长烟道的使用寿命。更进一步的，还设置有第一导流结构、第二导流结构、第三导流结构，以均匀烟道内流场分布。

可选的，所述第一导流结构、第二导流结构、第三导流结构均为楔形凸起结构，能够更好地对烟道流场进行引流，且对烟气阻力影响小。

可选的，所述第一导流结构、第二导流结构、第三导流结构均为由防腐蚀材料所制成的实心结构，即使烟气中包含高温、腐蚀性气体时，也不会损坏导流结构。

可选的，所述减振机构设置在转弯烟道外的内拐角处，和/或风机处。

由于转弯烟道通常是出现流场不均匀现象的主要位置，因此该位置的流场分布十分关键，故将减振机构设置在转弯烟道处，以降低风机振动或流场不均匀引起的烟道振动，进而降低流场不均匀现象，实现良性循环。而风机处则是产生振动和流场不均匀现象的另一关键位置，故同样需要在该位置设置减振机构。

可选的，所述减振机构的第一连接片连接烟道周围墙体，所述形变腔固定于烟道外壁。

可选的，还可以将所述减振机构的第一连接片连接烟道外壁，所述形变腔固定于烟道周围墙体。

可选的，所述形变腔为与烟道外壁或墙体相适应的弧面结构。

优选将形变腔设置在转弯烟道的内侧外壁，以使形变腔能够充分感应烟道外壁产生的形变，积压形变腔，实现规律性振动。

可选的，所述形变腔为弹性橡胶材质。