[发明专利]一种提能松茸粉冲剂与其制备方法

权利要求书

1.一种提能松茸粉冲剂的制备方法，其特征在于，以松茸粉、速溶豆粉、全脂乳粉、叶酸、醋酸维生素A、胆钙化醇、盐酸硫胺素、核黄素、氰钴胺、碳酸钙、氧化锌、焦磷酸铁、乙二胺四乙酸铁钠、维生素C、柠檬酸、安赛蜜、麦芽糊精，经过原料低温清洗粉碎、超声杀菌、微波冷冻干燥、松茸粉制备、松茸粉的精细化处理、提能松茸粉冲剂的混合与包装，制得提能松茸粉冲剂产品，优品率≥99.99％，氮气残留量≥98.00％，残氧量≤0.3％；经贮藏温度为37±2℃、相对湿度为75±5％、避免光线直射的条件下加速试验180天确证产品稳定性良好，TBARS上升低于20％，动物实验证明，松茸能够有效增加机体的耐缺氧能力，还能显著降低机体剧烈运动后产生的血清尿素氮和血乳酸含量，松茸多糖能明显延长负重小鼠游泳时间及耐缺氧时间；

1)所述的原料低温清洗粉碎：是指经原料验收的松茸在2～6℃的水中进行气泡清洗20～40min，无表面的泥垢、污染物；

2)所述的超声杀菌，是将处理完成的松茸在频率10～40kHz、功率1000～5000W，处理温度为60～80℃进行超声杀菌；

3)所述的微波冷冻干燥，是指将经超声低温杀菌后的样品使用微波冷冻干燥进行获得干制的松茸制品；

4)所述的松茸粉制备，是将干制的松茸制品至于低温高能纳米冲击磨中，在200～800r/min的条件下，对干燥的松茸进行5～10h的粉碎，获得＜1μm的松茸粉颗粒；

5)所述的松茸粉的精细化处理，是指将松茸粉颗粒进一步粉碎的过程，将松茸粉颗粒至于低温湿法研磨机中，工作温度为2～8℃、研磨介质为0.1～0.7mm ZetaBeads(3～4kg/l)、研磨速度为2000～4000rpm/min、研磨压力为0.5～0.8bar、循环次数15～20次/h、研磨溶剂为纯水或乙醇，获得颗粒度小于500nm的松茸细粉；

6)所述的提能松茸粉冲剂的混合与包装：是指松茸细粉与0.0205-0.0369kg醋酸维生素A、0.0160-0.0360kg胆钙化醇、0.0040-0.0108kg氰钴胺、0.0060-0.0150kg叶酸、5.000-8.000kg麦芽糊精、67.320-94.000kg速溶豆粉、1.000-36.000kg全脂乳粉、1.625-14.789kg赋型载体粉剂、0.0045-0.0094kg盐酸硫胺素、0.0400-0.0078kg核黄素、4.5000-6.000kg碳酸钙、0.0299-0.0747kg氧化锌、0.4000-0.5182kg焦磷酸铁、0.1659-0.21549kg乙二胺四乙酸铁钠2.000-4.000kg维生素C、0.800-1.2000kg柠檬酸、0.600-0.720kg分别进行依次在氮气介导下进行振动筛过筛处理，振动筛筛网目数控制在40～80目，在全程氮气介导下进行混合与包装制得提能松茸粉冲剂；

7)所述的提能松茸粉冲剂的混合是指将38.000-42.000kg松茸细粉、0.0205～0.0369kg醋酸维生素A、0.0160～0.0360kg胆钙化醇、0.0040～0.0108kg氰钴胺、0.0060～0.0150kg叶酸、5.000～8.000kg麦芽糊精，置于氮气介导下避光密闭环境下进行混合10～15分钟，获取初步保护的提能速溶松茸粉冲剂；在氮气介导环境下将67.320～94.000kg蛋白质含量≥32％的速溶豆粉、1.000～36.000kg蛋白质含量≥23％的全脂乳粉、1.625～14.789kg麦芽糊精组成的赋型载体粉剂和0.0045～0.0094kg盐酸硫胺素、0.0400～0.0078kg核黄素、4.5000～6.000kg碳酸钙、0.0299～0.0747kg氧化锌、0.4000～0.5182kg焦磷酸铁、0.1659～0.21549kg，乙二胺四乙酸铁钠6种相对稳定的营养素强化因子投入初步保护的复配冲剂粉料进行混合，获得第二次复配冲剂粉料；在氮气介导环境下将2.000～4.000kg维生素C、0.800～1.2000kg柠檬酸、0.600～0.720kg安赛蜜与第二次复配冲剂粉料进行混合，获得高稳定性的复配冲剂；

8)所述的提能松茸粉冲剂的包装使用氮气纯度为98.00～99.99％、氮气通气量为400-2000L/h，氮气通气压力为0.4～1.5MPa的氮气介导下进行全自动条形袋包或者枕包的定量灌装20±0.15g/袋和热熔封合，热融合温度为125～250℃。