[发明专利]一种环己醇和丁基环己基醚的分离纯化方法及系统在审
申请号: | 202210591620.1 | 申请日: | 2022-05-27 |
公开(公告)号: | CN114920624A | 公开(公告)日: | 2022-08-19 |
发明(设计)人: | 薄德臣;周明东;王景芸;王贺;李蕾;陈阳;孙京 | 申请(专利权)人: | 辽宁石油化工大学 |
主分类号: | C07C29/86 | 分类号: | C07C29/86;C07C29/80;C07C35/08;C07C41/38;C07C41/42;C07C43/184;B01D3/40 |
代理公司: | 北京弘权知识产权代理有限公司 11363 | 代理人: | 逯长明;许伟群 |
地址: | 113001 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 醇和 丁基 环己基 分离 纯化 方法 系统 | ||
1.一种环己醇和丁基环己基醚的分离纯化方法,其特征在于,包括:
粗环己醇和萃取剂分别进入萃取塔的下部和上部,所述萃取塔的塔顶采出部分萃取剂和丁基环己基醚的混合物a,所述萃取塔的塔底采出剩余萃取剂和环己醇的混合物b;
所述混合物a进入丁基环己基醚产品塔进行分离,所述丁基环己基醚产品塔的塔顶采出丁基环己基醚,塔底采出再生萃取剂a;
所述混合物b进入环己醇产品塔进行分离,所述环己醇产品塔的塔顶采出环己醇,塔底采出再生萃取剂b;
所述再生萃取剂a和所述再生萃取剂b冷却后进入所述萃取塔。
2.根据权利要求1所述的环己醇和丁基环己基醚的分离纯化方法,其特征在于,所述萃取剂包括离子液体、含苯环的醚类化合物以及含氮或氧的杂环化合物。
3.根据权利要求2所述的环己醇和丁基环己基醚的分离纯化方法,其特征在于,所述离子液体的占比为20-60wt%,所述含苯环的醚类化合物的占比为20-60wt%,所述含氮或氧的杂环化合物的占比为20-40wt%。
4.根据权利要求2所述的环己醇和丁基环己基醚的分离纯化方法,其特征在于,所述离子液体包括烷基咪唑类离子液体,所述烷基咪唑类离子液体包括氯化1-丁基-3-甲基咪唑盐或1-丁基-3-甲基咪唑氟硼酸盐。
5.根据权利要求4所述的环己醇和丁基环己基醚的分离纯化方法,其特征在于,所述含苯环的醚类化合物包括邻硝基苯甲醚或邻硝基苯乙醚。
6.根据权利要求2所述的环己醇和丁基环己基醚的分离纯化方法,其特征在于,所述含氮或氧的杂环化合物包括环丁砜或氮甲基吡咯烷酮。
7.根据权利要求1所述的环己醇和丁基环己基醚的分离纯化方法,其特征在于,所述萃取塔的填料高度为10-50块理论塔板,操作压力为200-800kPa,溶剂比为3-10,萃取剂进塔温度为50-100℃。
8.根据权利要求1所述的环己醇和丁基环己基醚的分离纯化方法,其特征在于,所述丁基环己基醚产品塔的填料高度为10-50块理论塔板,操作压力为1-10kPa,回流比为1-10,塔顶温度90-120℃,塔底温度180-220℃。
9.根据权利要求1所述的环己醇和丁基环己基醚的分离纯化方法,其特征在于,所述环己醇产品塔的填料高度为10-50块理论塔板,操作压力为1-10kPa,回流比为1-10,塔顶温度90-120℃,塔底温度190-230℃。
10.一种环己醇和丁基环己基醚的分离纯化系统,其特征在于,包括萃取塔、丁基环己基醚产品塔和环己醇产品塔,其中,所述萃取塔的塔顶连接所述丁基环己基醚产品塔、塔底连接所述环己醇产品塔,所述丁基环己基醚产品塔和所述环己醇产品塔的塔底均连接所述萃取塔。
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