[发明专利]一种石油天然气钻井污水连续处理装置

说明书

本发明涉及一种石油天然气钻井污水连续处理装置，包括处理箱；自动加药箱，设于处理箱的顶部；自动加药箱内设有水平隔板，将内部分隔混药腔和给药腔；拨杆，上端与给药腔抵触，下端穿过与自动加药箱的底部延伸至药剂混合室内，与自动加药箱的底部铰接；多个第一堵块，设于多个进药口处，与水平隔板滑动连接；多个第二堵块，设于自动加药箱底开设的出药口处，与水平隔板滑动连接；多组推动组件，分别均匀设于给药腔内，环绕拨杆设置，且分别与第一堵块、第二堵块固定连接，推动第一堵块控制进药口的开闭与第二堵块控制出药口的开闭，可连续进行作业，先采用物理方式进行处理，后采用添加化学试剂进行处理，化学试剂消耗更少，处理成本更低。

技术领域

本发明涉及一种石油天然气钻井环境污染治理技术领域，尤其涉及一种石油天然气钻井污水连续处理装置。

背景技术

随着国家新的环保法实施，新的要求日益严格，现有技术中，钻井作业中大量使用具有高色度、高污染、难降解的磺化聚合物泥浆体系，以保障钻井作业的正常进行，造成所加泥浆处理剂品种多、加量大，致使后期钻井废水具有高色度、高矿物油、高固相含量等高浓度、高污染的特点。

石油、天然气钻井废水产生于钻探各个生产过程中，包括钻井废弃液浆、冲洗废水、泥沙及油类等，其污染物主要由钻井泥浆水溶添加剂中的高分子有机物组成(如磺化系列处理机和表面活性剂)，且随着钻井深度的变化，不同的泥浆添加剂组成也不同，主要为磺化剂、腐殖酸系列、聚丙酸系列等水溶性有机泥浆处理剂。从这些有机物的分子机构来看，他们都不是简单的化合物，而是带有羟基、酚羟基、醌基、磺甲基等多种官能团，具有复杂分子结构的有机化合物，其分子中含有多种亲水基团。这些有机物同多官能团的粘土颗粒形成多分散的带负电荷的稳定的胶体溶液，含多种发色基团和亲水基团，在水中形成稳定的真溶液，致使钻井废水污染物成份复杂、负荷极高，COD值高(5000～300000mg/L不等)，色度大，悬浮物含量高等特点，对环境影响非常大。

目前国内含油钻井污水处理普遍使用的是“老三套”处理工艺，即“隔油-混凝-过滤”或“隔油-气浮-过滤”工艺，这些工艺都是通过常规的静态处理池完成，只是针对含油污水的油和机械杂质进行分离处理，并未包括污水外排的一些指标，如COD化学需氧量、氨氮、可溶性污染物等。实践证明上述“老三套”处理装置无法使含油污水达标排放，脱色能力差，处理后的废水COD值还较大、Clˉ含量还是较高，而传统的混凝+化学氧化处理也无法完全除去水中的溶解污染物，对钻井污水深度处理的时候，无法实现连续的处理钻井污水的量和速度来对药剂的加入量进行灵活控制。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的主要目的在于提供一种处理效果更加、效率更高更节能的石油天然气钻井污水连续处理装置。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案，一种石油天然气钻井污水连续处理装置，包括：

处理箱；

自动加药箱，设于所述处理箱的顶部，与所述处理箱连通，所述自动加药箱内设有：

水平隔板，将内部分隔混药腔和给药腔，所述水平隔板开设有多个进药口；

拨杆，其上端与所述给药腔的抵触，下端穿过与所述自动加药箱的底部延伸至所述处理箱内的液体中，与所述自动加药箱的底部转动连接；

多组封堵驱动组件，设于所述给药腔内，分别均匀环绕所述拨杆设置；

多个第一堵块，设于多个所述进药口处，与所述水平隔板底部滑动连接，与位于同一方位且同侧的所述第一堵块铰接；

多个第二堵块，设于所述自动加药箱底开设的出药口处，与所述水平隔板底部滑动连接，位于同一方位且同侧的所述二堵块铰接。

作为本发明的进一步优化，所述处理箱内包括一级沉淀过滤室、去油室、药剂混合室和二级沉淀过滤室以及三级沉淀过滤室。

作为本发明的进一步优化，多组所述封堵驱动组件均包括：