[发明专利]一种可实现精准上料的螺母机送料结构

说明书

本发明公开了螺母机技术领域的一种可实现精准上料的螺母机送料结构，包括螺母点焊机主体，所述螺母点焊机主体设置有点焊杆，所述螺母点焊机主体固定连接有支撑板，所述支撑板上方设置有定位板，通过上料组能够自动的对定位板进行上料，然后定位板对待加工工件进行夹紧固定，防止在工件加工的过程中工件产生偏移影响到螺母放置的精度，在点焊杆每一次下降对工件进行焊接时，驱动组件都会带动定位板沿着矩形的轨迹移动，使已经焊接过的安装孔的位置移动到其他位置，不需要人工在加工的过程中持续手工件进行固定和转动工件进行安装孔的换向。

技术领域

本发明涉及螺母机技术领域，具体为一种可实现精准上料的螺母机送料结构。

背景技术

螺母机包括螺母点焊机，工件的加工和装配过程中，先在工件的安装孔上放置螺母，然后通过螺母点焊机对螺母与工件进行焊接，后期装配时，可以用螺钉或其他组件直接固定在该工件上，便于后期的装配。

现有的螺母机在工件点焊时，工件的安装孔上装入螺母部分由人工来完成，即由人工先把加工的工件放置在螺母点焊机的下方，然后人工把螺母一个一个的放置在工件安装孔的上方，点焊机每次下降焊接一个螺母后都需要人工将工件进行转动，使下一次需要点焊的安装空对准点焊杆的下方，放置螺母后再次进行点焊，依靠人工在工件上装螺母，不能实现生产自动化，其效率依然很低，不能满足生产的需求；另外采用人工对工件、螺母进行手动上下料已经工件在加工过程中的换向、其工人劳动强度大，人工成本高。

基于此，本发明设计了一种可实现精准上料的螺母机送料结构，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可实现精准上料的螺母机送料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可实现精准上料的螺母机送料结构，包括螺母点焊机主体，所述螺母点焊机主体设置有点焊杆，所述螺母点焊机主体固定连接有支撑板，所述支撑板上方设置有定位板；所述定位板用于对工件进行夹紧定位，所述定位板后方设置有上料组，所述上料组用于对定位板进行送料和下料，所述定位板前方设置有螺母放置组，所述螺母放置组用于将螺母放置在工件开设的孔洞上方，所述支撑板上方设置有驱动组，所述驱动组用于在点焊杆下降时驱动定位板进行矩形轨迹的移动使得点焊杆能够对工件不同位置的螺母进行点焊。

作为本发明的进一步方案，所述驱动组包括固定板与第二皮带轮，所述固定板与点焊杆固定连接，所述固定板转动连接有推杆，所述推杆转动连接有连接板，所述连接板与支撑板滑动连接，所述连接板固定连接有竖板，所述竖板侧壁上转动连接有若干个棘爪，所述棘爪啮合有棘轮，所述棘轮固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮转动连接在支撑板上，所述第二皮带轮位于定位板下方，所述第二皮带轮与支撑板转动连接，所述第二皮带轮固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆固定连接有转轴，所述转轴转动连接有限位片，所述限位片固定连接在定位板底部，所述限位片滑动连接有限位框，所述限位框与限位片均为矩形，所述限位框与支撑板固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有皮带。

作为本发明的进一步方案，所述螺母放置组包括横板与齿轮，所述齿轮与螺母点焊机主体转动连接，所述齿轮啮合有齿牙杆，所述齿牙杆固定连接在竖板底部，所述齿轮固定连接有第一套杆，所述第一套杆滑动连接有第一支杆，所述第一支杆转动连接有条形板，所述条形板滑动连接有两个夹杆，所述横板与螺母点焊机主体固定连接，所述横板开设有两个限位槽，两个所述限位槽呈梯形，两个所述夹杆分别与两个限位槽滑动连接，两个所述夹杆之间设置有两个限位板均与横板固定连接，两个所述限位板用于对输送的螺母进行限位，两个所述夹杆均固定连接有第一磁铁块，所述横板固定连接有两个第二磁铁块，两个所述限位槽之中均设置有变向组，所述变向组用于改变夹杆的滑动方向。

作为本发明的进一步方案，所述定位板包括两个夹紧板，两个所述夹紧板均与定位板滑动连接，两个所述夹紧板均固定连接有第二弹簧，两个所述夹紧板均为中空状。