[发明专利]一种塑胶鞋成型自动调节注射机及其操作方法

说明书

本发明属于塑胶鞋成型注射机技术领域，尤其是一种塑胶鞋成型自动调节注射机及其操作方法，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有第一支撑杆、第二支撑杆和支撑座，四个所述第一支撑杆均以底板的轴心为圆心均匀等分排列，四个所述第一支撑杆的顶部设置有调节机构。该塑胶鞋成型自动调节注射机及其操作方法，通过设置调节机构达到了鞋底成型操作中，通过调节机构进行调节成型鞋底的厚度，在制作不同厚度的鞋底时，通过气压进入到调节腔的内部，进行控制下模芯上下运动即可满足不同厚度的鞋底的注塑成型，结构简单操作方便，一键式调节操作，增强加工的效率降低人工操作调节，以及气压调节的方式调节精度可控，精度高的效果。

技术领域

本发明涉及塑胶鞋成型注射机技术领域，尤其涉及一种塑胶鞋成型自动调节注射机及其操作方法。

背景技术

塑胶，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状。塑胶鞋的生产过程，有的通过直接挤压成型，有的通过吹气发泡成型，在注塑的同时吹入空气进行发泡，使得成品更加舒适，具有韧性好、摩擦系数大等优点。

现有技术中，塑胶在制作鞋底成型时，模具尺寸都是固定的，其内部的尺寸无法进行调节，从而导致在制作不同厚度的鞋底时，由于上模和下模的模腔尺寸是固定的，无法满足不同厚度的鞋底的注塑成型。所以需要一种塑胶鞋成型自动调节注射机及其操作方法。

发明内容

基于现有的技术问题，本发明提出了一种塑胶鞋成型自动调节注射机及其操作方法。

本发明提出的一种塑胶鞋成型自动调节注射机及其操作方法，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有第一支撑杆、第二支撑杆和支撑座，四个所述第一支撑杆均以底板的轴心为圆心均匀等分排列，四个所述第一支撑杆的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括有转盘，所述转盘的底部固定安装有滑块，四个所述滑块均以转盘的轴心为圆心均匀等分排列，四个所述第一支撑杆的顶部均固定连接有圆形滑轨，四个所述滑块的表面均与圆形滑轨的表面滑动插接；

两个所述第二支撑杆位于四个所述第一支撑杆的一侧，两个所述第二支撑杆的顶部设置有注料机构，所述注料机构包括有顶板，两个所述第二支撑杆的顶部均与顶板的底部固定安装；

所述支撑座位于四个所述第一支撑杆的内部，所述支撑座的顶部设置有间歇运动机构，所述间歇运动机构包括有转轴，所述转轴的顶部与转盘的底部中心固定安装。

优选地，所述转盘的顶部开设有安装槽，多个所述安装槽的均以转盘的轴心为圆心均匀等分排列，所述安装槽的内壁固定安装有下鞋模，所述下鞋模的顶部开设有下模腔槽，所述下模腔槽的内底壁开设有调节腔，所述调节腔的内底壁固定连通有调节管，多个所述调节管的底端均贯穿并延伸至转盘的底部。

优选地，所述下模腔槽的内壁滑动插接有下模芯，所述下模芯的底端四周表面均固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈的表面与调节腔的内壁滑动插接，所述下模芯的底端表面固定安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧顶部均与调节腔的内壁固定安装。

优选地，所述调节管的内壁固定安装有压簧，所述压簧的一端固定安装有密封球，所述调节管的底端内壁固定安装有密封垫，所述密封垫的表面与密封球的表面通过压簧的压力相互挤压。

优选地，所述下鞋模的顶部滑动插接有上鞋模，所述上鞋模的底部开设有上模腔槽，所述上模腔槽的内顶壁与下模芯的顶部相对应，所述上模腔槽的内顶壁固定连通有进料管。

优选地，所述支撑座的顶端表面分别固定连接有第一U型块、第二U型块和第三U型块，所述第一U型块的两侧相对内壁均通过轴承转动连接有凸轮轴，所述第一U型块的底部表面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与凸轮轴的表面固定安装，所述第一驱动电机通过减速机减速驱动，所述凸轮轴的圆弧表面固定连接有凸轮。