[发明专利]一种液压式破桩头的钢筋保护方法

说明书

一种液压式破桩头的钢筋保护方法，其特征在于包括以下步骤：a、根据钢筋笼主筋的数量及直径，提供若干与钢筋笼主筋同数量且直径配合的空心泡沫棒；b、在钢筋笼顶端的钢筋笼主筋超灌混凝土部分的每根钢筋上套入泡空心沫棒；c、将钢筋笼主筋与空心泡沫棒下部连接部位用扎丝绑扎牢固；d、根据混凝土钢筋笼桩规范要求超灌混凝土部分的高度最少为500mm，为保证砼浇筑能直观看到桩头钢筋位置，空心泡沫棒长度要大于设计超灌要求，便于液压破桩机将桩头分离时保护钢筋。本发明的液压式破桩头的钢筋保护方法具有泡空心沫棒结构简单、使用方便，阻断了混凝土与桩头钢筋的直接接触，保证破除桩头时桩头钢筋不被损坏的优点。

技术领域

本发明涉及钢筋混凝土桩施工技术领域，具体地说，是一种液压式破桩头的钢筋保护方法。

背景技术

建设工程中灌注桩施工完毕后需要进行对超灌量混凝土桩头破除，传统的施工工艺中由于砼浇筑后桩头钢筋位置得不到确定，且桩头钢筋与混凝土直接咬合接触，而在破桩过程当中，会出现两种破坏桩头钢筋现象，其一，在不确定桩钢筋位置情况下，液压破桩机在挤压时刚好挤压到钢筋，容易挤压破损钢筋；其二，桩的混凝土和钢筋在混凝土达到终凝后，钢筋和混凝土形成一定的咬合力，当液压破桩机将桩头分离时，易导致钢筋拉断。

因此已知的超灌量混凝土桩头破除方式存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种安全可靠的液压式破桩头的钢筋保护方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种液压式破桩头的钢筋保护方法，其特征在于包括以下步骤：

a、根据钢筋笼主筋的数量及直径，提供若干与钢筋笼主筋同数量且直径配合的空心泡沫棒；

b、在钢筋笼顶端的钢筋笼主筋超灌混凝土部分的每根钢筋上套入泡空心沫棒；

c、将钢筋笼主筋与空心泡沫棒下部连接部位用扎丝绑扎牢固；

d、根据混凝土钢筋笼桩规范要求超灌混凝土部分的高度最少为500mm，为保证砼浇筑能直观看到桩头钢筋位置，空心泡沫棒长度要大于设计超灌要求，便于液压破桩机将桩头分离时保护钢筋。

本发明的液压式破桩头的钢筋保护方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述空心泡沫棒为锥形空心泡沫棒。

前述的方法，其中所述空心泡沫棒的直径大于钢筋笼主筋直径5mm。

前述的方法，其中所述泡空心沫棒在每根钢筋笼主筋上的套入长度为大于100mm。

采用上述技术方案后，本发明的液压式破桩头的钢筋保护方法具有以下优点：

1、泡空心沫棒结构简单、使用方便；

2、阻断了混凝土与桩头钢筋的直接接触，保证破除桩头时桩头钢筋不被损坏。

附图说明

图1为本发明实施例的锥形空心泡沫棒与钢筋笼主筋结合的结构示意图。

图中：1钢筋笼主筋，2钢筋笼箍筋，3锥形空心泡沫棒。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

现请参阅图1，图1为本发明实施例的锥形空心泡沫棒与钢筋笼主筋结合的结构示意图。本发明的液压式破桩头的钢筋保护方法，包括以下步骤：

1、根据钢筋笼主筋的数量及直径，选取与钢筋笼主筋同数量且直径大于钢筋笼主筋5mm的一组锥形空心泡沫棒。

2、在钢筋笼上依次将主筋超灌部分套入锥形泡空心沫棒，泡沫棒长度高出超灌100mm。

3、将钢筋笼主筋与锥形空心泡沫棒下部连接部位用扎丝绑扎牢固。