[发明专利]一种采石坑高填方的地基强夯施工方法

说明书

一种采石坑高填方的地基强夯施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、地基强夯施工流程，b、强夯参数，c、回填土要求。本发明的采石坑高填方的地基强夯施工方法具有施工措施简单，分层厚度大，质量易于控制，加固效果显著，可以在极短的时间内明显提高高填方土的密实度和地基承载力，成本费用低和工期短的优点。

技术领域

本发明涉及地基工程技术领域，具体地说，是一种采石坑高填方的地基强夯施工方法。

背景技术

随着我国经济建设的发展与对外开发的需要，不仅事先要选择在地质条件良好的场地从事建设，而且有时不得不在地质条件不好的地方修建，因此就需要对天然的软弱地基或采石坑高填方地基进行处理。为了治理采石坑高填方，最大限度的利用采石坑回填场地，使回填场地满足建设用地的地质构造要求，常采用分层碾压法，但回填碾压遍数较多，需避开雨季施工，回填土每层需铺设土工格栅，施工过程中受人工因素影响较大，过程控制难度大、效果不宜保证，当存在颗粒级配较差、粒径较大、填层较厚等均达不到地基承载力的要求，且分层碾压法分层厚度薄，粒径级配控制要求严格，工序复杂，在大规模施工条件下，管理难度非常大，质量难以控制。

因此已知的采石坑高填方地基处理方式存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种安全可靠的采石坑高填方的地基强夯施工方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种采石坑高填方的地基强夯施工方法，其特征在于包括以下步骤：

a、地基强夯施工流程

（1）填方土回填至设计标高后场地平整→4000KN能级第一遍点夯→夯坑推平→间隙期满足3天以上→4000KN能级第二遍点夯→夯坑推平→2000KN能级满夯→静止修复期满足后检测交工验收；

（2）夯击高程间距6m一次；

b、强夯参数

（1）点夯夯击采用夯锤重28t，夯锤直径2.5m，落距15m，夯点间距6m，分两遍进行，第一遍夯击点的夯点呈正方形布置，第二夯击点的夯点位于第一遍夯点形成的正方形中心处；

（2）满夯夯击能为2000KNm，锤重28t，夯锤直径2.5m，落距8m，夯击次数3击，锤径搭接1/4，满夯两遍；

c、回填土要求

在建筑基础范围内采用粘性土填筑，粘性土土块的最大粒径不得大于100mm，不得混合淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土以及湿陷性、膨胀性土及含生活垃圾的土；应在填土前检验填料的含水率，以手握成团，落地开花为宜；含水率偏高时，采用翻松晾晒，均匀掺入土措施；含水率偏低时，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械措施。

本发明的采石坑高填方的地基强夯施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述点夯夯击次数为≥7击。

前述的方法，其中所述点夯夯击能为≥4000KNm。

前述的方法，其中所述第一遍夯击点和第二遍夯点施打的时间间隔为≥3d。

前述的方法，其中所述压实机械为履带式强夯机。

采用上述技术方案后，本发明的采石坑高填方的地基强夯施工方法具有以下优点：

1、施工措施简单，分层厚度大，质量易于控制；

2、加固效果显著，可以在极短的时间内明显提高高填方土的密实度和地基承载力；

3、成本费用低，工期短。

附图说明

图1为本发明实施例的强夯施工流程框图；

图2为本发明实施例的强夯布置点示意图；

图3为本发明实施例的高填方强夯点布置平面示意图。