[发明专利]一种用于格构边坡封锚定型钢模板施工方法

说明书

一种用于格构边坡封锚定型钢模板施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、制作封锚定型钢模板，b、安装封锚定型钢模板，c、固定封锚定型钢模板，d、向在空心板框件内浇筑混凝土，混凝土浇筑后上口抹平、混凝土养护、拆模。模板清理、周转使用。本发明的用于格构边坡封锚定型钢模板施工方法具有钢模板结构简单、制作方便，钢模板与格构面接触良好，拆模方便，成型观感好，使边坡封锚过程支模简单、便捷，钢模板可重复使用和降低工程成本的优点。

技术领域

本发明涉及一种边坡锚索施工方法，具体地说，是一种用于格构边坡封锚定型钢模板施工方法。

背景技术

在传统锚索封锚施工中，需要在格构梁上打孔插入钢筋进行支模固定，则需要临电拉线供电，模板多采用木模板，拼装安拆工序较多，拆模后对固定钢筋需拆除，对结构面需进行修补。其中工序较为繁多，且木模板因为拼装原因易发生浇筑漏浆等质量缺陷。

因此已知的锚索封锚施工方式存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种安全可靠的用于格构边坡封锚定型钢模板施工方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种用于格构边坡封锚定型钢模板施工方法，其特征在于包括以下步骤：

a、制作封锚定型钢模板，根据设计封锚定型钢模板为侧卧的梯形台，梯形台的前面板为方形钢板，与前面板相邻的左侧面板、右侧面板、底面板均为梯形面板，各面板焊接固定在一起达成一个无顶面板、无与前面板相对的后面板的空心板框件，前面板的中心设有一个通孔；

b、安装封锚定型钢模板，使底面板的外侧面与格构贴合；

c、固定封锚定型钢模板，使定型模板靠紧格构完成面，在空心板框件内调整定位，将铁丝从通孔穿出，并用短钢筋头锁紧；

d、向在空心板框件内浇筑混凝土，混凝土浇筑后上口抹平、混凝土养护、拆模。模板清理、周转使用。

本发明的用于格构边坡封锚定型钢模板施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述封锚定型钢模板的材质为厚度≥1mm的钢板。

前述的方法，其中所述左侧面板、右侧面板、底面板的边缘络设有直角翻边，直角翻边的宽度为5cm。

前述的方法，其中所述通孔为直径≥1cm的孔洞。

前述的方法，其中所述空心板框件的顶为浇筑面，浇筑面采用Ф6mm钢筋在左侧面板与右侧面板对应部位间隔焊接两道支撑杆。

采用上述技术方案后，本发明的用于格构边坡封锚定型钢模板施工方法具有以下优点：

1、钢模板结构简单、制作方便；

2、钢模板与格构面接触良好，拆模方便，成型观感好；

3、使边坡封锚过程支模简单、便捷，钢模板可重复使用，降低工程成本。

附图说明

图1为本发明实施例的钢模板结构示意图；

图2为本发明实施例的钢模板使用状态示意图。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

本发明的用于格构边坡封锚定型钢模板施工方法，包括以下步骤：

1、制作封锚定型钢模板采用1mm厚钢板（因为封锚一般尺寸较小，1mm厚钢板可满足刚度要求）焊接成梯形台状，具体尺寸根据项目施工图纸尺寸现场加工。

2、封锚定型钢模板由左右两个侧面板5，7、底面板和前面板1组成，左右侧面、底面板6均为梯形面，具体尺寸根据图纸封锚尺寸切割，前面为方形钢板。图1为本发明实施例的钢模板结构示意图。