[发明专利]一种超高温潜油电缆及其制作方法

权利要求书

1.一种超高温潜油电缆，其特征在于：包括金属导线、聚酰亚胺薄膜、第一无机纤维编织绝缘层、改性PTFE绝缘层、第二无机纤维编织绝缘层和金属管防护套，其中金属导线表面绕包聚酰亚胺薄膜，该聚酰亚胺薄膜形成耐高温绝缘层，所述耐高温绝缘层外部套装第一无机纤维编织绝缘层，第一无机纤维编织绝缘层外部缠绕改性PTFE薄膜并形成改性PTFE绝缘层，第二无机纤维编织绝缘层编织在PTFE绝缘层外部，金属管防护套包裹在无机纤维编织绝缘层外部。

2.根据权利要求1所述的超高温潜油电缆，其特征在于：所述聚酰亚胺薄膜绕包绝缘层的厚度为0.2-0.6mm；所述改性PTFE绝缘层的厚度为1～5mm。

3.根据权利要求1所述的超高温潜油电缆，其特征在于：所述金属管防护套为厚度0.5～2mm的不锈钢管或铜管。

4.根据权利要求1所述的超高温潜油电缆，其特征在于：所述第一无机纤维编织绝缘层和/或第二无机纤维编织绝缘层的厚度为0.05～0.2mm。

5.一种超高温潜油电缆的制作方法，制作如权利要求1-4任一项所述的超高温潜油电缆，其特征在于：包括如下步骤，

步骤1、在金属导线外部绕包聚酰亚胺薄膜，聚酰亚胺薄膜形成耐高温绝缘层，在耐高温绝缘层的外表面编织耐第一无机纤维编织绝缘层；

步骤2、在第一无机纤维编织绝缘层外部绕包改性PTFE薄膜形成改性PTFE绝缘层；

步骤3、在改性PTFE绝缘层外表面编织第二无机纤维编织绝缘层；

步骤4、采用焊管工艺在第二无机纤维编织绝缘层外部包裹金属管防护套，并通过拉拔工艺使金属管防护套变细，同时使耐高温绝缘层第一无机纤维编织绝缘层、改性PTFE绝缘层和第二无机纤维编织绝缘层被压实；

步骤5、将金属管防护套两端焊死密封，放置在高温炉中进行热处理。

6.根据权利要求5所述的超高温潜油电缆的制作方法，其特征在于：所述改性PTFE薄膜的制作方法如下：将PTFE粉料、稀土防老剂和补强剂充分搅拌混合，放模具中冷压后高温烧结获得PTFE薄膜坯料，将PTFE薄膜坯料车削为薄片状，将薄片状PTFE薄膜坯料压延获得增强改性PTFE薄膜。

7.根据权利要求6所述的超高温潜油电缆的制作方法，其特征在于：所述PTFE粉料、稀土防老剂和补强剂按照质量份数配比，分别为，80～90份PTFE粉料，1～2份稀土防老剂，8～19份补强剂。

8.根据权利要求6或7所述的超高温潜油电缆的制作方法，其特征在于：所述稀土防老剂是氧化钕、氧化镧、氧化铈等中的一种或混合物；

所述补强剂是粒度为20～1000目云母粉、高岭土、硅微粉、玻璃纤维粉等中的一种或混合物。

9.根据权利要求5或6或7所述的超高温潜油电缆的制作方法，其特征在于：所述第一无机纤维编织绝缘层和/或第二无机纤维编织绝缘层为玻璃纤维、石英纤维、玄武岩纤维中的一种或组合混合编织构成。

10.根据权利要求5或6或7所述的超高温潜油电缆的制作方法，其特征在于：在步骤5中，所述热处理温度为380～400℃，处理时间30～90min。