[发明专利]一种灯条喷胶方法、喷胶灯条生产方法及喷胶灯条

说明书

本发明公开了一种灯条喷胶方法、喷胶灯条生产方法及喷胶灯条，通过采用喷胶方式对喷胶灯条进行披覆和灌封，相较传统灯条生产工艺可提升40％以上加工速度，提高整体灯条生产效率；同时通过严格控制整个喷胶工序各项参数，使喷胶形成的封装胶层厚度均匀，最终形成的封装胶层厚度可以达到0.2mm‑0.4mm，比通过传统方法制得的喷胶灯条的封装胶层厚度2.4mm，厚度降低了近10倍，为灯条尺寸的纤薄化提供了可能，有效降低生产用料和生产成本；整个喷胶工艺的稳定性好，有效降低加工作业时少胶、多胶、溢胶等不良现象，将使用传统生产工艺得到的灯条的加工不良率从20％降低至5％以下，有效提高生产良品率，满足生产要求。

技术领域

本发明涉及LED灯体技术领域，尤其涉及的是一种灯条喷胶方法、喷胶灯条生产方法及喷胶灯条。

背景技术

灯条，又叫灯带，是LED系列的一种照明产品，特点是冷光源、发热低微、高效节电。传统的灯条生产工艺中，一般采用滴胶的方式将双组份改性树脂在led软灯条表面进行披覆和灌封，以形成密封性良好的灯条。但是，现有采用滴胶方式制成的灯带，在表面披覆和灌封时由于改性树脂流延性的影响，需要使用更多的改性树脂以使灯带表面形成均匀的密封膜层，导致生产成本的增加，还严重限制了密封膜层厚度的降低，导致整个灯条的散热效果差，灯条的光参数、发光效果不能达到使用要求。

因此，现有的技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灯条喷胶方法、喷胶灯条生产方法及喷胶灯条，旨在解决现有技术中存在的一个或多个问题。

本发明的技术方案如下：

本技术方案提供一种灯条喷胶方法，具体包括以下步骤：

将A胶和B胶按照一定配比，在特定的温度条件下，调整好混胶设备的转速，将A胶和B胶进行混胶处理；

将混胶后的双组分胶在特定的湿度条件和气压条件下，进行雾化处理；

将雾化后的双组分胶喷出对所述喷胶灯条的线路板进行披覆和灌封。

进一步地，所述A胶和B胶的配比按照质量百分比为(0.8～1.2)/(0.8～1.5)。

进一步地，所述A胶为JKD-878喷涂硅胶的A组分；所述B胶为JKD-878喷涂硅胶的B组分。

进一步地，所述特定的温度条件为10℃～40℃。

进一步地，所述混胶设备的转速为2000转/分钟～4000转/分钟。

进一步地，所述特定的湿度条件为30％rh～90％rh。

进一步地，所述特定气压条件为0.2Mpa～0.8Mpa。

进一步地，将雾化后的双组分胶采用双喷头从所述喷胶灯条的线路板的两侧同时喷胶，以对所述喷胶灯条的线路板进行披覆和灌封。

本技术方案还提供一种喷胶灯条生产方法，具体包括以下步骤：

S100：对喷胶灯条的线路板进行刷锡膏处理；

S200：对刷锡膏后的所述喷胶灯条的线路板上进行贴片处理；

S300：对贴片完毕后的所述喷胶灯条的线路板进行过回流焊处理；

S400：对过回流焊后的所述喷胶灯条的线路板进行灯板测试处理；

S500：对通过灯板测试处理的所述喷胶灯条的线路板进行焊接处理；

S600：对焊接完毕所述喷胶灯条的线路板进行第一次老化测试；

S700：采用如上述任一所述的灯条喷胶方法对老化完毕的所述喷胶灯条的线路板进行喷胶处理；