[发明专利]一种电表信息化后包装系统及方法

说明书

本发明公开了一种电表信息化后包装系统及方法，系统包括企业应用层、监控层和设备控制层；设备控制层用于封装电表的设备，并收集电表的生产信息，包括电表的电子射频标签码、过渡码、铭牌码；电子射频标签码用于射频RFID设备核对装箱是否准确，铭牌码用于与箱单号绑定，便于电表根据箱单号装箱；过渡码用做电表的芯片代号以及红外通讯的识别码，与铭牌码绑定；企业应用层向设备监控层发送芯片代号、初校参数和生产信息，监控层在企业应用层的指令下转发设备控制层收集的电表的生产信息，以及在设备控制层的请求下转发芯片代号和箱单号。本发明采用分层结构，每一层互不干涉，提高系统稳定性，大大降低人为因素对产品品质的影响，提升产品质量。

技术领域

本发明涉及智能电表技术领域，尤其涉及一种电表信息化后包装系统及方法。

背景技术

由于电表制造行业属于小众行业，自动化程度比较低，绝大多数电表生产厂家都是采用人工或者半自动的方式对电表进行分拣和包装，这种生产方式不仅效率低下，缺乏生产过程追溯，生产数据无法采集，缺乏对生产过程的有效管控，智能化和信息化程度非常低；另一方面，由于电表后包装工艺的特殊性，每一箱电表的箱号与对应的电表必须是一一对应，而且是在生产以前就确定了，这就要求进入装箱设备前，电表的生产代码必须是连续的，这就要求在生产过程中尽量按照电表的先后顺序来生产，尽量不要打乱电表原来的顺序，不然在电表进入装箱设备前需要大量的人工进行干预。同时，在后包装段，还需要对电表内部进行参数设置和参数的校准，参数设置和参数校准需要关联电表前端生产过程中使用的芯片代号，在后包装设备上还需要有一个识别码来区别每一个电表，所以每个工位都必须要扫码，这样会导致人工操作起来工作量比较大，而且容易出错，人工操作无法进行生产追溯，生产过程无法进行监控和把控。

发明内容

技术目的：针对现有技术中的缺陷，本发明公开了一种电表信息化后包装系统及方法，采用分层结构，每一层互不干涉，提高系统稳定性，并让生产过程实现生产过程可控，可追溯，生产信息可以实时监控，安全存储，可以大大降低人为因素对产品品质的影响，提升产品质量。

技术方案：为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案。

一种电表信息化后包装系统，包括企业应用层、监控层和设备控制层；所述设备控制层用于封装电表的设备，并收集电表的生产信息，所述电表的生产信息包括电表的电子射频标签码、过渡码、铭牌码；所述电子射频标签码用于射频RFID设备核对装箱是否准确，电子射频标签码与铭牌码相同，所述铭牌码用于与箱单号绑定，便于电表根据箱单号装箱；所述过渡码用做电表的芯片代号以及红外通讯的识别码，并与铭牌码绑定；

所述企业应用层包括企业MES系统，所述企业MES系统用于向监控层发送电表的芯片代号、初校参数和订单信息，所述订单信息包括箱单号和生产订单号；

所述监控层用作企业应用层和设备控制层之间的信息桥梁，包括SCADA系统；所述SCADA系统用于在企业MES系统的指令下转发设备控制层收集的电表的生产信息，以及在设备控制层的请求下转发芯片代号和箱单号。

优选地，所述电表的电子射频标签码、过渡码、铭牌码实现三码合一，作为电表在设备层的唯一识别码。