[发明专利]一种新型环保纸杯的成型工艺及其应用

权利要求书

1.一种新型环保纸杯的成型工艺，其特征在于：包括以下步骤，

（1）制备改性大豆油墨；

（2）将步骤1的改性大豆油墨加入印刷淋膜机中，将外表面原纸通过印刷淋膜机进行表面的印刷；

（3）将步骤2中的外表面原纸的表面通过UV烘干机进行烘干处理；

（4）将步骤3中的外表面原纸进行等份裁切；

（5）将步骤4中裁切后的外表面原纸和一内表面原纸通过粘合剂进行粘合成型，形成杯身原纸；

（6）选取步骤5的杯身原纸通过第一模切机进行模切，模切为扇形杯壁；

（7）将步骤6的扇形杯壁通过超声波加热加压形成圆台型杯壁；

（8）选取步骤5的杯身原纸通过第二模切机进行模切，模切为圆形杯底，杯底上压出连接杯身用的圆形折痕；

（9）将步骤7和步骤8的杯壁和杯底通过超声波加热加压连接成型；

（10）将步骤9成型的纸杯的杯口通过卷边机进行卷边处理。

2.根据权利要求1所述的新型环保纸杯的成型工艺，其特征在于：步骤5中外表面原纸和内表面原纸的粘合温度为160℃。

3.根据权利要求1所述的新型环保纸杯的成型工艺，其特征在于：所述粘合剂为玉米淀粉粘合剂。

4.根据权利要求3所述的新型环保纸杯的成型工艺，其特征在于：所述玉米淀粉粘合剂由玉米淀粉依次添加水和片碱搅拌混合制成，其中质量比玉米淀粉：水：片碱=50：50：1。

5.根据权利要求1所述的新型环保纸杯的成型工艺，其特征在于，所述改性大豆油墨包括以下重量份数的组分制成：颜料20-35份、丙烯酸树脂5-9份、植物大豆油15-20份、植物亚麻油5-10份、氯化聚烯烃2-10份和有机硅消泡剂0.2-0.5份，将20-35份颜料、5-9份丙烯酸树脂、15-20份植物大豆油、5-10份植物亚麻油、2-10份氯化聚烯烃和0.2-0.5份有机硅消泡剂依次加入配料缸，按600-700转/分钟的速度搅拌，分散均匀后过滤。

6.根据权利要求5所述的新型环保纸杯的成型工艺，其特征在于：所述选自红颜料、蓝颜料、黑颜料及黄颜料中的一种或几种的混合。

7.一种新型环保纸杯，其特征在于：包括外表面纸层和内表面纸层，所述外表面纸层的内端面局部粘合在内表面纸层的外端面，所述内表面纸层的顶部设置有卷边，所述卷边的内端与内表面纸层之间形成有间隙，所述外表面纸层的顶部位于所述间隙中，所述外表面纸层形成有多数第一波纹部与多数平坦部，各第一波纹部与各平坦部是交互设置且各第一波纹部的外观呈波纹状，各波纹部的长度方向呈纵向设置，所述内表面纸层的底部设置有一圆形杯底，所述圆形杯底的上表面设置有凹槽，内表面纸层的底部嵌入所述凹槽内，所述圆形杯底的外缘向上凸起设置有一环形的纸环，所述纸环的内端面形成有多数第二波纹部，所述第二波纹部与第一波纹部的形状相契合，所述纸环的内端面位于第二波纹部的下方设置有一环形的支撑台，所述支撑台的顶部与外表面纸层的底部相接触。