[发明专利]一种合成革生产用压印装置

说明书

本发明提供了一种合成革生产用压印装置，包括箱体、压印辊、至少一组第一清刷结构、至少一组第二清刷结构；箱体内部对应第一清刷结构架设安装有第一支撑辊组，对应第二清刷结构架设安装有第二支撑辊组，及多条用以牵引革料的引导辊；进入箱体内部的革料依次途径第一支撑辊组、第二支撑辊组、压印辊后送出；革料途径第一支撑辊组时得以进行一级预热，并经第一清刷结构对压印面进行清刷；革料途径第二支撑辊组时得以进行二级预热，并经第二清刷结构对压印面进行清刷；第一清刷结构及第二清刷结构均与外部的抽送结构连通，对清刷的粉尘进行抽吸收集；其结构新颖，可在革料压印前进行预热及清洁，有效提高压印效果及质量。

技术领域

本发明涉及压印装置领域，更具体的，涉及一种合成革生产用压印装置。

背景技术

为满足客户对合成革表面图形的需要，通常在革料进行压印，常用的压印机构包括机架、以及转动连接于机架上的支撑辊及压辊，压辊与支撑辊之间形成夹道，革料通过该夹道后，在压辊外壁的图案压印的作用下，在革料的外表面形成压纹图案；但是，该种压印结构较为简单，并且不具有对革料进行清理及预热的效果，导致革料压纹图案容易出现压印不清晰或者带有杂质的问题，影响产品质量，有待改进。

发明内容

为达此目的，本发明所要解决的技术问题在于提出一种合成革生产用压印装置，其结构新颖，可在革料压印前进行预热及清洁，有效提高压印效果及质量。

为达此目的，本发明采用以下的技术方案：

本发明提供了一种合成革生产用压印装置，包括箱体、压印辊、至少一组第一清刷结构、至少一组第二清刷结构；箱体内部对应第一清刷结构架设安装有第一支撑辊组，对应第二清刷结构架设安装有第二支撑辊组，及多条用以牵引革料的引导辊；进入箱体内部的革料依次途径第一支撑辊组、第二支撑辊组、压印辊后送出；革料途径第一支撑辊组时得以进行一级预热，并经第一清刷结构对压印面进行清刷；革料途径第二支撑辊组时得以进行二级预热，并经第二清刷结构对压印面进行清刷；第一清刷结构及第二清刷结构均与外部的抽送结构连通，对清刷的粉尘进行抽吸收集。

在本发明较佳的技术方案中，抽送结构包括依次连通的汇流管、过滤器、抽气泵，第一清刷结构及第二清刷结构均与汇流管连通。

在本发明较佳的技术方案中，第一清刷结构包括第一清刷辊、第一抽气管，第一抽气管的截面呈弧形状、且轴线与第一清刷辊的轴线重合；第一抽气管的两端封闭，其中一端连通设有第一支管，第一支管突出箱体的外部、并与汇流管连通，第一抽气管靠近第一清刷辊的凹面上设有多个第一抽吸孔；第一清刷辊转动架设于箱体的内部、且由第一电机带动旋转，第一清刷辊的刷毛体外侧抵持途径的革料的压印面；第一抽气管的凹面处固定设有第一凸条，第一凸条沿第一抽气管的长度方向延伸，第一凸条的端部对第一清刷辊的刷毛体进行搅动。

在本发明较佳的技术方案中，第一支撑辊组包括多条第一支撑辊，多条第一支撑辊呈两排多列矩形阵列分布，革料先依次绕过其中一排第一支撑辊、再依次绕过另一排第一支撑辊，使得革料的压印面之间至少形成一处收窄区，第一清刷结构安装在收窄区内，第一清刷辊同时抵持上方及下方的革料的压印面、进行同时清刷。

在本发明较佳的技术方案中，一第一清刷结构包括两个第一抽气管，两第一抽气管关于第一清刷辊的轴线对称设置，且第一抽气管的弧形凹面均设于第一清刷辊的一侧。

在本发明较佳的技术方案中，第二清刷结构包括第二清刷辊、第二抽气管，第二抽气管的截面呈U形状、且轴线与第二清刷辊的轴线重合，第二清刷辊的刷毛体的顶部突出于第二抽气管的顶部、且与革料的压印面抵持；第二抽气管的两端封闭，其中一端连通设有第二支管，第二支管突出箱体的外部、并与汇流管连通，第二抽气管靠近第二清刷辊的凹面上设有多个第二抽吸孔；第二清刷辊转动架设于箱体的内部、且由第一电机带动旋转，第二清刷辊的刷毛体外侧抵持途径的革料的压印面；第二抽气管的凹面处固定设有第二凸条，第二凸条沿第二抽气管的长度方向延伸，第二凸条的端部对第二清刷辊的刷毛体进行搅动。