[发明专利]一种超薄规格高硬度钢板分段淬火控制工艺

权利要求书

1.一种超薄规格高硬度钢板分段淬火控制工艺，其特征在于，针对2～15mm厚度钢板，基于辊道式连续淬火系统，钢板行进速度范围为200mm/s～1500mm/s，采用分段式控冷技术，即以Ms点-50到+150℃为分段点，将钢板分为高温段与低温段；工艺步骤及控制的技术参数如下：

(1)钢板加热及出炉：钢板经加热炉获得830～1050℃的温度和保持设定的时间，随后钢板以200～1500mm/s的速度出炉，保持均速前进，进入淬火设备冷却区域；

(2)高温段冷却：通过1～12组辊道，每道次实现降温值为20～600℃/道，在1～20s内钢板总计降温350～800℃，实现钢板降温至设定值，即至Ms点以上-50到+150℃之间；

(3)低温段冷却：当钢板降温设定为Ms点以上-50到+150℃，通3～10组辊道进行冷却，每道次实现对钢板的降温值为20～500℃/道；同时保证2～10组辊子产生拘束应力，以保证钢板相变段板形平直；

高温段采用分级控制降温方式，根据钢板的规格和化学成分调整冷速，用单组或多组形式的水嘴组合进行冷却，高速射流冷却方式的单喷嘴为冷却区基本组合单元，单喷嘴的在滞流区的冷却速度控制在10^3-5℃/s，从而实现钢板冷却降温值为20～600℃/道；低温段采用缝隙式连续水刀方式或速射流水嘴的结构组合，水刀在滞流区冷却速度控制在10^4-5℃/s，水嘴组合结构中的单喷嘴的在滞流区冷速为10^2-5℃/s，实现钢板冷却降温值为20～600℃/道，并实现冷却速度定量化控制。

2.根据权利要求1所述的超薄规格高硬度钢板分段淬火控制工艺，其特征在于，经过高温段的冷却控制后，此时在低温段区域的钢板获得温度范围为330-460℃的过冷态奥氏体为主组织，这是实现组织性能的控制必要保障，具体工艺如下

1)采用超快冷单喷嘴在滞流区冷却效能达到10^4-5℃/s的组合或水刀实现强冷却控制，实现钢板整板在Ms到Mf点之间的冷却效能达到10^3-4℃/s，获得高位错密度马氏体，实现钢板的高强度化；

2)采用超快冷单喷嘴在滞流区冷却效能达到10^2-4℃/s的组合冷却控制，通过组合实现冷却钢板在Ms点温度和Mf点之间的温度有效分级控制，控制温度达到10^1-2℃/s，获得少内应力的马氏体组织，以保证材料的强韧性最优匹配；

3)实现定制化的冷却速度控制，通过组合实现冷却钢板的温度有效分级控制，实现钢板整板冷却效能定制化控制，实现整体的控制温度达到10^1-3℃/s之间，单位时间控制步长为0.03-2秒，实现钢获得马贝复合组织、自回火马氏体、碳元素的配分的复相组织，以获得更优异的材料性能。