[发明专利]一种泥水混合充分的印染废水CLAR厌氧处理工艺

说明书

本发明公开了一种泥水混合充分的印染废水CLAR厌氧处理工艺，具体涉及废水处理技术领域，本发明通过在进入好氧处理前，设置独立厌氧系统对废水水质进行处理，使得该处理工艺具有连续环式无终端循环流技术、水流过流无死角，保障了对废水的处理效果，避免积泥的出现，且厌氧系统主要利用厌氧菌的消化作用，有效分解废水有机污染物质，产泥量约为好氧产泥量的1/4，大大降低清理污泥的复杂工序，在工艺利用厌氧作用，打断染料发色基团，降低水质色度，且CLAR厌氧反应池为不间断完全混合式厌氧反应器，大流量环流，泥水混合充分，处理效果好，进而保障了该处理工艺对印染废水的处理效果，且节省了大量实际处理废水时的清理以及处理成本。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，更具体地说，本发明涉及一种泥水混合充分的印染废水CLAR厌氧处理工艺。

背景技术

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90％成为废水，且纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

随着我国科技的高速发展，印染行业发展迅速，不仅对人们的生活带来了很大的改变，也对环境造成了一定的危害。印染废水具有色度深、水量大、有机物含量高、难以生物降解等特点。印染工业产生的大量废水如果不加处理，直接排放到环境中，这些有机物在厌氧条件下，会形成有毒性芳香胺，会对地下水、土壤等造成严重危害，所以在排放前一定要经过合适的处理。近年来，水处理技术发展迅速，出现了多种新的水处理技术。如高级氧化法就是近年来研究比较多的一种水处理技术，主要集中在湿式空气氧化法、臭氧氧化法、超临界水氧化技术和芬顿氧化法。这些方法由于处理效果相对较好，受到研究者的广泛青睐。但由于都存在着一些缺点，诸如有的与常规方法相比反应条件苛刻，有的甚至产生二次污染，达不到全面净化的目的，所以在实际应用中受到一定的限制。

现有的技术中废水的处理一般是废水经过格栅、调节池、沉淀池，达标后排放到废水处理厂，一些经过深度处理的也只能将废水的COD浓度处理到500mg/L左右，单一的处理工艺一般很难将废水处理达到印染水，且采用上述方式对废水处理完毕后，其处理过程中的泥污产量大，内部难以通过循环的方式对泥污以及有机物进行处理，导致废水处理效率低，消耗量大，且影响了实际处理印染废水的成本以及处理效果。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种泥水混合充分的印染废水CLAR厌氧处理工艺，本发明所要解决的技术问题是：现有的技术中废水的处理一般是废水经过格栅、调节池、沉淀池，达标后排放到废水处理厂，一些经过深度处理的也只能将废水的COD浓度处理到500mg/L左右，单一的处理工艺一般很难将废水处理达到印染水，且采用上述方式对废水处理完毕后，其处理过程中的泥污产量大，内部难以通过循环的方式对泥污以及有机物进行处理，导致废水处理效率低，消耗量大，且影响了实际处理印染废水的成本以及处理效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泥水混合充分的印染废水CLAR厌氧处理工艺，所述印染废水的处理过程包括：废水预处理、废水生化处理以及废水后处理。

作为本发明的进一步方案：所述废水预处理包括以下步骤：

1).印染废水自进水管流入格栅，以去除大颗粒物质。

2).通过格栅处理后的印染废水流入调节池并停留5-7小时，以对水质进行均质均量。

3).通过调节池处理后的印染废水流入混凝池，该混凝池中投加FeSO4和液碱，控制出水的pH为7以内。

4).通过混凝池处理后的印染废水流入初沉池并停留2-5小时，以进行泥水分离处理。

5).通过初沉池处理后的印染废水流入氧化沟并停留24-48小时，以进行生化降解处理。