[发明专利]一种毛精纺高支赛络纺纱的分绞工艺及浆纱工艺

权利要求书

1.一种毛精纺高支赛络纺纱的浆纱工艺，其特征在于，包括以下浆纱工艺：

步骤1，浆料配置，浆料成分主要包括预制浆料LAMCOL V100AT、水、抗静电剂OVERVAX、渗透剂，其中渗透剂为IMBITEX LFW/S或IBMITEX NDT中的一种；

步骤2，制浆，将蒸汽管排水，在高压桶内调制好浆料，升温煮浆至95℃，并保温闷浆25分钟，将蒸汽阀门关闭，将高压桶内煮制好的浆液输出至储浆桶内待用；

步骤3，上浆，检测上步骤2中浆液浓度，调节并保持浆液浓度处于6％-8％，保持浆槽内浆液温度为90℃-95℃，压浆辊压力为5000N-8000N，回潮率5％-7％，烘房温度为100℃-110℃，浆纱机速度为5-15m/min；

步骤4，轴织，织机综平角度320度，综框综平高度1、2片100mm，3、4片95mm，5、6片105mm，织机转速280转/分钟，后梁位置0位，经纱张力132KG，织机左边动程220mm，右边动程125mm，张力弹簧选择位置1，停经架前后位置居57。

2.根据权利要求1所述的一种毛精纺高支赛络纺纱的浆纱工艺，其特征在于，浆料各成分的添加顺序以及比例为：先往调浆桶里注入270-290份的水，并开启搅拌功能，然后加入24-26份的LAMCOL V100A，再加入1.4-1.6份的OVERVAX，最后加入0.45-0.55份的IMBITEXLFW/S或IBMITEX NDT。

3.根据权利要求1所述的一种毛精纺高支赛络纺纱的浆纱工艺，其特征在于，保证输出片纱回潮在5％-7％之间波动，织轴片纱张力使得成盘织轴目测成型良好，并富于弹性，以利于织造工序顺利进行。

4.一种毛精纺高支赛络纺纱的分绞工艺，其特征在于，包括多层分绞工艺，所述多层分绞工艺在织物整经过程中执行，具体工艺步骤如下：

步骤一，选取70S羊毛50％、2.5D涤纶25％、2D宾霸23％、20D莱卡2％，进行纱线制作，其中纱支90支、单纱捻向S捻、单纱捻度920捻；

步骤二，将步骤一中制成的纱线形成织物，其中织物组织为1/1平纹，1.2.3.4.5.6顺穿，上机经密26，上机纬密25，筘号128，2根/T；

步骤三，将步骤二中的织物放入整经机上进行挑绞工艺，挑绞方式为1、2/3、4/5、6/7、8四层一次，再分1、2、3、4/5、6、7、8两层一次，最后再分1、3、5、7/2、4、6、8上下两层，整经如有断头，须将断头接上，倒轴时两边各包一块衬布，倒轴张力比正常盘头稍小。

5.根据权利要求4所述的一种毛精纺高支赛络纺纱的分绞工艺，其特征在于，涤纶可替换为天丝、粘胶、PTT、T40，且占比20-30％为宜；宾霸可替换为丝绵球、柔丝、汉麻粘纤，且占比5-30％为宜。

6.根据权利要求4所述的一种毛精纺高支赛络纺纱的分绞工艺，其特征在于，步骤三中如断头不能配对对接好，则需把头搭在相邻一根纱上，并系成活结，并保证所搭的纱处在定幅筘的同一筘，防止纱线被筘齿拉断。

7.根据权利要求4所述的一种毛精纺高支赛络纺纱的分绞工艺，其特征在于，根据步骤三中的挑绞方式，上浆时每一根绞线位置分别穿入一根分层杆，让纱线充分分割，每一根纱形成完整独立的浆膜。