[发明专利]多色模头中的组合式分流梭

说明书

本发明公开了一种多色模头中的组合式分流梭，包括：锥形导流盘及分流柱，在锥形导流盘与分流柱之间设置有N个分流盘，在锥形导流盘上设置若干第一导流孔、第一分流槽；在分流盘中设置有若干第二导流孔、第二分流槽及第一分流孔，第一分流孔的数量等于位于其上方且与其密封配合的锥形导流盘或分流盘中第一分流槽、第一分流孔与第二分流槽的数量的总和；在分流柱上设置有若干第三导流孔、第二分流孔，第二分流孔的数量等于与其密封配合的锥形导流盘或分流盘中第一分流槽、第一分流孔与第二分流槽的数量的总和。本发明的优点在于：方便后续的维护工作；还能稳定挤出双色或多色颜色边界分明、且多条纹的管坯，大大提高了吹塑塑料制品的美观度。

技术领域

本发明涉及吹塑机技术领域，尤其涉及多色模头中的组合式分流梭。

背景技术

吹塑，也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态）置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空塑料制品。中空吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成，模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一。如图1所示，所述模头包括：过渡体1、模头体2、接头颈10，在过渡体1中设置有锥形腔，接头颈10设置在过渡体1上，接头颈10中的进料流道101与锥形腔相连通，过渡体1的底部与模头体2的顶部密封配合，在模头体2的外侧壁上包覆有若干环形加热板21，在模头体2的底壁上设置有外模套22，在过渡体1与模头体2中设置分流梭20，分流梭20与模头体2之间形成内流道23，在模头体2上设置有若干分色流道24，分色流道24与内流道23相连通，在分流梭20的底部连接有模芯25，模芯25与外模套22之间形成与内流道23相连通的出料通道26。在制作双色或多色塑料制品时，需要将主色热塑性树脂通过分流梭20输入到内流道23中，然后通过分色流道24往内流道23中添加不同色的热塑性树脂，不同色的热塑性树脂覆盖在主色热塑性树脂上，这样就能形成双色或多色塑料制品，但是这样制作出来的双色或多色的塑料制品存在以下缺陷：由于不同色的热塑性树脂是覆盖在主色热塑性树脂上的，这就容易使两色之间出现混合出现色差；而且很难制作出多色带多条纹的塑料制品。

发明内容

本发明的目的是提供一种便于安装及维护、且能生产多色带多条纹的塑料制品的多色模头中的组合式分流梭。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：多色模头中的组合式分流梭，包括：从上到下依次设置的锥形导流盘及分流柱，在锥形导流盘与分流柱之间设置有N个分流盘，N≥0、且为整数，在锥形导流盘上沿着圆周均布有若干第一导流孔，在锥形导流盘的底壁上设置有第一集液孔，在锥形导流盘的底壁上设置有若干与第一集液孔相连通的第一分流槽，在锥形导流盘的侧壁上设置有第一进料通道；在分流盘中分别圆周均布有与第一导流孔一一对齐的第二导流孔，在分流盘的底壁上设置有第二集液孔，在分流盘的底壁上设置有若干与第二集液孔相连通的第二分流槽，在分流盘的侧壁上设置有第二进料通道，在分流盘上设置有若干第一分流孔，第一分流孔的数量等于位于其上方且与其密封配合的锥形导流盘或分流盘中第一分流槽、第一分流孔与第二分流槽的数量的总和；在分流柱上沿着圆周均布有与第一导流孔或第二导流孔一一对齐的第三导流孔，在分流柱上设置有若干第二分流孔，第二分流孔的数量等于与其密封配合的锥形导流盘或分流盘中第一分流槽、第一分流孔与第二分流槽的数量的总和，在分流柱上连接有模芯。

进一步的，前述的多色模头中的组合式分流梭，其中，在分流柱的外侧壁上从上到下依次设置有弧形波浪段及光滑段，在弧形波浪段中间隔设置有两个波峰及两个波谷，弧形波浪段与光滑段光滑过渡连接。

进一步的，前述的多色模头中的组合式分流梭，其中，上方的波谷的宽度比下方的波谷的宽度窄。

进一步的，前述的多色模头中的组合式分流梭，其中，分流柱的光滑段为上大下小的圆锥形，光滑段的大径端与弧形波浪段光滑过渡连接，在光滑段的小径端上设置有内螺纹孔，模芯通过内螺纹孔与分流柱相连。