[发明专利]一种废旧锂电池电解液快速脱除装备

说明书

本发明公开了一种废旧锂电池电解液快速脱除装备，涉及先进制造与自动化领域技术领域，包括机架和弧形托架，所述弧形托架的顶端固定有螺旋输送管，所述螺旋输送管底端的一侧固定有固定座，所述固定座一侧的外壁上安装有直驱电机，所述螺旋输送管的内部转动安装有蛟龙输送辊，所述直驱电机的输出端设置有用于带动蛟龙输送辊转动的链条驱动单元，所述螺旋输送管顶端的一侧设置有进料粉碎组件，进料粉碎组件由对辊粉碎箱和推料单元组成。本发明通过对干燥气体进行循环，使富集气氛内电解液浓度达到保护气体使用量控制在较低的水平，并加热气体和加热电池输送设备，减少电解液脱除时长，保证处理过程连续性，且设备体积相较于传统回转炉得到减小。

技术领域

本发明涉及先进制造与自动化领域技术领域，具体为一种废旧锂电池电解液快速脱除装备。

背景技术

锂离子电池由于其高能量和功率密度，已成为便携式电子产品和混合动力/全电动汽车的主流电源，在电池寿命结束时将不可避免地出现大量的废旧电池，废旧锂离子电池不仅含有重金属钴、镍等，还含有易燃有毒的电解液，其中锂电池电解液是电池中离子传输的载体。一般由锂盐和有机溶剂组成。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证，在废旧锂电池电解液的回收过程中需要经过回转炉等常规处理设备进行脱液处理，而回转炉内物料填充率在10％左右，热利用率低，同时设备投入资金大，且电解液脱除过程中需要引入大量空气，这就导致尾气处理量急剧提升，同时流程内保护气氛被破坏，需要导入大量保护气体。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧锂电池电解液快速脱除装备，以解决上述背景技术中提出电解液脱除过程中设备使用成本高、物料处理效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧锂电池电解液快速脱除装备，包括机架和弧形托架，所述弧形托架的顶端固定有螺旋输送管，所述螺旋输送管底端的一侧固定有固定座，所述固定座一侧的外壁上安装有直驱电机，所述螺旋输送管的内部转动安装有蛟龙输送辊，所述直驱电机的输出端设置有用于带动蛟龙输送辊转动的链条驱动单元，所述螺旋输送管顶端的一侧设置有进料粉碎组件，进料粉碎组件由对辊粉碎箱和推料单元组成，所述机架的一侧设置有换热器，所述换热器的出气端安装有供气管,供气管的顶端延伸至螺旋输送管的内部，所述螺旋输送管顶端的一侧安装有气体排出主管道，所述气体排出主管道一侧的螺旋输送管顶端安装有弧形托板,弧形托板的顶端安装有净化箱,净化箱的内部设置有气体净化结构，所述弧形托板顶端的一侧安装有循环气泵，循环气泵的进气端通过软管延伸至净化箱的内部，所述循环气泵的输出端安装有气体排出副管道，气体排出副管道的底端与换热器的进气端相互连接，所述气体排出副管道表面的一侧安装有主开关阀，所述气体排出副管道表面的一端安装有保护气氛进气管；

所述气体净化结构包括安装在净化箱底部两侧的初效微粒滤网，两组所述初效微粒滤网之间的净化箱底部安装有活性炭颗粒层，所述初效微粒滤网和活性炭颗粒层之间的隔断中填充有二氧化钛光触媒滤网，所述机架底部的一侧安装有控制面板。

优选的，所述链条驱动单元包括安装在固定座外壁上的防尘壳，所述防尘壳内部的两端分别设置有主链轮和副链轮，主链轮安装在直驱电机的输出端上，副链轮安装在蛟龙输送辊的一端。

优选的，所述主链轮和副链轮之间连接有链条主体,链条主体为24A载重链条。

优选的，所述螺旋输送管表面的一端固定有保温套管，所述保温套管的内部设置有中空层，所述中空层的内部安装有真空隔热板。

优选的，所述对辊粉碎箱包括安装在其内壁上的主破碎辊和副破碎辊，所述主破碎辊的顶端固定有主齿轮，所述副破碎辊的顶端固定有副齿轮。

优选的，所述对辊粉碎箱一侧的外壁上安装有扭力电机,扭力电机的输出端与主破碎辊的另一端相互连接。

优选的，所述对辊粉碎箱的两内侧壁上皆固定有斜置挡板,斜置挡板设置有两组，斜置挡板为合金钢材质的构件制得，两组所述斜置挡板关于对辊粉碎箱的中心线呈对称结构。