[发明专利]一种预硬型镜面塑料模具钢及其冶炼方法

权利要求书

1.一种预硬型镜面塑料模具钢，其特征在于所述模具钢是由下述质量百分比含量的元素组成：C：0.21%、Si：0.55%、Mn：1.95%、P：0.009%、S：0.005%、Cr：4.6%、Mo：0.47%、Ni：1.33%、Ti：0.023%、Al：0.006%、N：0.0031%、B：0011%，其余为Fe和不可避免杂质；

上述预硬型镜面塑料模具钢的冶炼方法，包括：KR脱硫—130t转炉—LF—RH—板坯连铸—铸坯缓冷，具体实施步骤如下：

（1）KR脱硫

铁水入站温度1380℃，扒除表面渣1/2后根据铁水原S情况加入适量脱硫剂搅拌脱硫，出站要求：铁水S：0.006%，扒渣面积3/4，铁水温度：1352℃；

（2）转炉冶炼

冶炼终点时控制C：0.12%，P：0.006%，出钢温度：T=1569℃，采用滑板挡渣；

（3）LF炉精炼

钢包到站后，喂铝线将Al含量控制在0.015%，防止测温和取样时爆吹，造成二次氧化；采用石灰+复合脱氧剂快速造白渣，白渣保持时间12min，终渣成分CaO：55%、SiO₂：8.8%、Al₂O₃：26.3%、MgO：3.2%、（MnO+FeO）：0.5%，以保证高脱硫率和吸收Al₂O₃夹杂的能力；LF结束时将钢中控制Al含量：0.006%，S含量：0.003%，其他元素均按照目标成分进行控制；

所述复合脱氧剂含有下述质量百分含量的成分：Al：26.1%，Al₂O₃：38.6%，MgO：6.5%，CaO：2.3%，SiO₂：5.3%，C：3.2%，H₂O：0.5%；

（4）RH真空炉

RH炉不允许调整成分，真空度达到67Pa后，保持时间15min，确保钢水中N含量：45ppm，O含量：17ppm，H含量0.5ppm；

（5）连铸

采用强冷二冷配水模式，同时结合直弧形铸机的特点，从弯曲段到水平段的内外弧二冷水配比合理分配，保证冷却均匀性；直弧形铸机共计16个扇形段，1-6段为弧形段内外弧水比1:1.4，7-8段为弯曲段内外弧水比1:1.6，9-16段为水平段内外弧水比1:2；设定矫直温度为890℃；电磁搅拌电流为450A，频率为6Hz；控制中包钢水过热度10-25℃，选用碱性覆盖剂充分吸收中间包上浮的有害夹杂物。