[发明专利]三维条带及用于制造三维条带的设备和方法

说明书

本文公开了一种三维条带及用于制造三维条带的设备和方法，三维条带(1)可以用作卫生产品特别是婴儿尿布或卫生垫的顶片和底片。本发明的三维条带允许制造相对较薄的、无绒的卫生产品，提高了使用者的舒适度。条带(1)的制造可以在线完成，从而免除了外包产品的所有物流负担，以及物流带来的所有环境影响。

技术领域

本发明涉及一种特别是旨在用作吸收性卫生制品的顶片的三维条带。本发明还涉及用于生产三维复合条带的方法和设备。

背景技术

吸收性卫生制品的顶片通常由可渗透材料的条带形成，通常为纤维的，典型地为非织造纤维的条带，其被配置为将体液朝向封装在顶片与不可渗透体液的底片之间的吸收芯转移。

在更传统的解决方案中，吸收性卫生制品的顶片由光滑的片材形成。还已知的是具有三维结构的复合片材，其旨在形成吸收性卫生制品的顶片。例如，EP-A-1419754描述了一种复合片材，其包括上层和下层，两者都由基本上不可延展的片材制成，它们在大量的熔点处部分地熔接在一起。上层在不同于熔点的区域中形成大量的中空突起，这些中空突起由上层的包围相应的空体积的浮凸形成。下层具有平坦的形状。上层的中空突起的形成是通过在上层和下层之间相互熔接之前对上层进行压花步骤而获得的。

从JP 6332751中已知另一种现有技术解决方案，该文献公开了一种分层的非织造顶片，其具有与EP-A-1419754无异的分散的熔接图案。

现有技术三维顶片的一个常见问题是带纹理的顶片的厚度相对较高，这主要是由于分层的构造。三维顶片实际上需要足够柔软和蓬松，以防止在与皮肤的界面处传递由吸收芯的结构和质地造成的粗糙或锯齿状的触感。事实上，如今，吸收芯优选地由超吸收聚合物(SAP)制成，而不是传统的纤维素绒毛。这两种芯材料之间的主要区别在于质地和厚度。纤维素绒毛柔软且蓬松，但它作为吸收芯仍然导致相对较高的厚度，这可能带来加工、包装和物流方面的挑战。相反，SAP以松散的珠状或颗粒状材料的形式提供，能够吸收的液体量数倍于材料的重量(从基于颗粒的角度来看，数倍于颗粒的重量)。虽然这使得吸收芯相对较薄，但是SAP芯的质地是粒状的且粗糙，当需要与皮肤持续相互作用时，这是不希望的。因此，顶片应该足够厚且蓬松以相对于皮肤缓冲SAP芯，从而避免传递粗糙的触感。然而，这削弱了使用SAP吸收芯时的部分厚度优势，这是不希望的。

发明内容

本发明的目的是解决上述技术问题。

具体地，本发明的目的是提供一种三维顶片，该三维顶片同时是柔软且蓬松的，但不需要成形和加工成高厚度。

本发明的目的通过一种具有构成所附权利要求的主题的特征的三维顶片、设备和方法来实现，权利要求形成本文提供的与本发明相关的技术公开内容的组成部分。

附图说明

从下面参照附图的描述中，本发明的进一步的特征和优点将变得清楚明白，附图仅作为非限制性示例提供，其中：

图1是根据本发明的三维条带的图案的平面视图，而图1A和1B示出了根据本发明的三维条带的实施例的照片图像，

图2是图案的放大视图，显示了图案的几何特征，

图3是用于制造根据本发明的三维条带的机器的示图，

图4是图3的机器的部件的透视图，

图5是根据图3中的指针V的放大视图，

图6是对应于图5中的指针VI的进一步放大视图，

图6A是由图6中的指针A指示的表面图案的平面视图，以及

图7是图4和图6中用指针VII标记的特征的详细视图。

具体实施方式

图1中的附图标记1总体上表示根据本发明的三维条带。条带1包括非织造材料的第一层L1，其被加工成表征图1中可见的图案。