[发明专利]一种疏松纳滤膜的制备方法

说明书

一种疏松纳滤膜的制备方法。涉及膜制备技术，尤其涉及一种疏松纳滤膜的制备方法。本发明通过在聚砜基膜表面涂覆PVA溶液以及PVA交联剂，在聚砜基膜表面形成一层或多层交联的PVA自交联层和发生酯化反应的PVA交联层，利用PVA交联层的交联程度较聚酰胺小，形成交联孔径较大的疏松纳滤膜，可有效透过盐溶液，同时起到分离染料的作用。

技术领域

本发明涉及膜制备技术，尤其涉及一种疏松纳滤膜的制备方法。

背景技术

纳滤、反渗透、超滤属于压力驱动的膜过程，纳滤膜由于比反渗透膜更疏松，允许部分盐和有机物透过，其主要应用范围包括水软化、废水处理以及染料工业的运用等，其中染料行业目前生产的多为粗制染料，含盐量较高，同时混有很多异构体，严重影响产品质量，采用常规方法处理需要经过多个处理步骤才能达到排放标准，如催化氧化、脱色、絮凝、中和以及生化膜处理等，工艺复杂、操作繁琐、运行成本较高，且由于渗透压较高不可能运用反渗透膜技术来处理。当处理废水中既有盐又有有机物的时候，可用纳滤技术，但由于纳滤膜对盐离子有一定的截留，分离效率不高，且纳滤膜目前操作压力相对较高，在染盐分离中可能出现能耗较高的情况。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种工艺简单、成本低廉、易实现工业化的一种疏松纳滤膜的制备方法。

本发明的技术方案是：一种疏松纳滤膜的制备方法，包括以下步骤：

S1：将聚砜基膜放入去离子水中浸泡12h～24h，取出，用清水冲洗；

S2：将聚砜基膜固定于手工膜架中，倒入PVA混合液，浸没聚砜基膜的表面，反应5-10min后，倒掉 PVA混合液，用压辊将聚砜基膜的表面多余液滴压去，保证聚砜基膜表面无水珠；

S3：将交联剂溶液倒入放置聚砜基膜的手工膜架中，浸没其表面，反应5-10min后，倒掉交联剂溶液，并将其放入设定温度为35度～80度的烘箱中烘干，热处理完成后将膜取出，获得疏松纳滤膜。

具体的，所述PVA混合液包括不同醇解度的PVA、乙醇溶液和水。

具体的，所述不同醇解度的PVA包括醇解度在86％-89％、90％-93％或95％-97％。

具体的，所述PVA混合液中PVA的浓度为1％-5％w/v，乙醇溶液的浓度为0-10％w/v。

具体的，所述PVA混合液的温度为30-35度。

具体的，所述交联剂溶液包括交联剂和催化剂。

具体的，所述交联剂的浓度为0.1％-5％w/v，催化剂的浓度为0.001％-0.1％。

具体的，所述交联剂溶液的温度控制在30-35度。

具体的，所述交联剂包括戊二醛、马来酸酐、硼酸、柠檬酸或草酸。

具体的，所述催化剂包括硫酸或磷酸。

本发明通过在聚砜基膜表面涂覆PVA溶液以及PVA交联剂，在聚砜基膜表面形成一层或多层交联的 PVA自交联层和发生酯化反应的PVA交联层，利用PVA交联层的交联程度较聚酰胺小，形成交联孔径较大的疏松纳滤膜，可有效透过盐溶液，同时起到分离染料的作用。

具体实施方式

一种疏松纳滤膜的制备方法，包括以下步骤：

S1：将聚砜基膜放入去离子水中浸泡12h～24h，以达到聚砜基膜中的水溶性添加剂溶出的目的，提高基膜的孔隙率，取出，用清水冲洗；本案聚砜基膜采用非溶剂致相分离法制备，以DMF、DMAC等作为溶剂，聚砜、水溶性添加剂作为溶质，添加剂包括PVP、PEG等。