[发明专利]一种制姜油用姜杆综合处理装置及其处理方法在审

专利信息
申请号: 202210610617.X 申请日: 2022-06-01
公开(公告)号: CN114774201A 公开(公告)日: 2022-07-22
发明(设计)人: 王之山;孙增平;蒋雨豪;孙锡庆;张大川 申请(专利权)人: 山东大艾姜山农业科技有限公司
主分类号: C11B9/02 分类号: C11B9/02;A23K10/38;A23N17/00;B02C21/00;B02C23/08
代理公司: 潍坊中润泰专利代理事务所(普通合伙) 37266 代理人: 陈继越
地址: 261000 山东省潍坊市峡山区太*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 制姜油用姜杆 综合 处理 装置 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种制姜油用姜杆综合处理装置,其特征在于:包括收集器(100)、粉碎器(200)、运输装置(300)、高位罐(400)、蒸馏釜(500)和回收管(600),所述收集器(100)的输出端设置粉碎器(200),所述粉碎器(200)的输出端通过管件连接运输装置(300),所述运输装置(300)的输出端设置高位罐(400),所述蒸馏釜(500)的输入端连接高位罐(400),所述蒸馏釜(500)的输出端连接回收管(600),所述收集器(100)的内腔侧壁通过螺丝固定连接有驱动器(110),所述驱动器(110)的输出端传动连接有驱动杆(120),所述驱动杆(120)的输出端贯穿粉碎器(200),所述运输装置(300)的前侧壁通过螺丝固定连接有运输控制器(310),所述运输装置(300)的侧壁通过螺丝固定连接有运输泵(320),所述运输控制器(310)与运输控制器(310)电性串联,所述高位罐(400)的前侧壁通过螺丝固定连接有高位罐控制器(410),所述高位罐(400)的侧壁通过法兰连接有滤管(420),所述滤管(420)的末端通过法兰连接蒸馏釡(500),所述蒸馏釜(500)的侧壁镶嵌有压力表(510)。

2.根据权利要求1所述的一种制姜油用姜杆综合处理装置,其特征在于:所述粉碎器(200)的内腔侧壁插接有粉碎杆(210),所述粉碎杆(210)的一端连接驱动器(110),所述粉碎杆(210)的另一端连接轴座(220)。

3.根据权利要求2所述的一种制姜油用姜杆综合处理装置,其特征在于:所述收集器(100)的底部通过螺丝固定连接有收集仓(130)。

4.根据权利要求3所述的一种制姜油用姜杆综合处理装置,其特征在于:所述滤管(420)的外壁通过法兰连接有滤器(430)和滤盘(440),所述滤器(430)的内壁卡扣连接有框状过滤板。

5.根据权利要求4所述的一种制姜油用姜杆综合处理装置,其特征在于:所述回收管(600)的一侧壁螺纹连接有回收泵(610),所述回收管(600)的另一侧壁螺纹连接有外接管(620),所述回收泵(610)的侧壁与蒸馏釜(500)螺纹连接。

6.一种如权利要求1-5中任一项所述的一种制姜油用姜杆综合处理装置的处理方法,其特征在于:该种制姜油用姜杆综合处理装置的处理方法包括如下步骤:

S1:姜杆收取:利用所述收集器(100)将姜杆收集,并对姜杆进行分料和冲洗,对于存在破损和病变的姜叶进行回收销毁,将合适的姜杆运输至加工室,挑选无机械损伤的姜杆,切分成8cm~10cm左右的小段;

S2:姜杆粗碎:将处理后的姜杆装入所述收集仓(130),并按照要求投放到所述粉碎器(200)中,并借助连接所述驱动杆(120)的所述驱动器(110)来对粉碎杆(210)带动,所述粉碎杆(210)对姜杆进行切断粗碎;

S3:姜杆粉碎:将粗碎后的姜杆继续粉碎,姜杆需要研磨成粉未状,粉末细度在100~140目以上,粉碎时间5min~15min;

S4:姜杆输送:粉碎后的姜杆粉通过气流输送器传递给所述运输装置(300)中待用,再配合被所述运输控制器(310)控制的运输泵(320)进行姜杆粉的传输,使姜杆粉进入所述高位罐(400);

S5:姜杆加工:利用所述高位罐(400)连接的滤管(420),对姜杆粉进行转移,经过所述滤器(430)和所述滤盘(440),除去姜杆粉的杂质,并继续传递给所述蒸馏釜(500),利用所述蒸馏釜(500)产生纯姜杆油,并利精密称重灌装机灌装纯姜杆油,并在人工装盒装箱前进行批量消毒和抽检,对不合格的纯姜叶精油进行回收;

S6:杂质回收:把所述蒸馏釜(500)中的杂质通过所述回收泵(610)传递给所述回收管(600),并借助所述外接管(620)传递出去,使姜杆渣、麸皮和添加剂充分混合,配合外部搅拌电机混合,电机的转速为2250r/min,混合的时间为10min~20min,混合时的温度为50℃~150℃,并把混合物进行制粒后形成饲料颗粒;

S7:分级包装:利用紫外灯对内包装袋进行不少于20min~30min的照射灭菌;包装前把电子称至水平位置放好去皮,准确称重待包装产品,称重偏差控制在正偏差;计量抽检:按每批次中,分别随机抽取3~5个单独包装进行计量称重,以确保产品净含量准确性;对纯姜叶精油进行封装后再次抽检,不合格产品需返工,合格产品进行外部包装,并进行表面标识,检查表面标识:厂名、规格和年份,印字应清晰、牢固,无错印和漏印。

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