[发明专利]一种橡胶机控制方法、系统、设备及存储介质

说明书

本申请涉及橡胶生产技术领域，公开了一种橡胶机控制方法、系统、设备及存储介质，包括：通过人机交互界面的输入接口获取工艺步骤的配置信息；其中，所述配置信息为表征所述工艺步骤的执行条件的信息；根据所述配置信息对所述工艺步骤与执行条件相关的目标属性进行配置，以控制橡胶机中所述工艺步骤对应的执行机构按照配置后的所述目标属性执行相应的工艺动作。可见，本申请通过人机交互界面的输入接口接收到的配置信息对不同工艺步骤的目标属性进行可视化配置，由于输入的配置信息为表征工艺步骤的执行条件的信息，根据不同的执行条件能够配置不同的目标属性，以此实现橡胶机工艺流程的自由控制，提高橡胶机的生产兼容能力和控制效率。

技术领域

本发明涉及橡胶生产技术领域，特别涉及一种橡胶机控制方法、系统、设备及存储介质。

背景技术

橡胶机是用以制造轮胎等各种橡胶制品的机械，橡胶制品具有形状、规格多样化的特点，橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所具备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异)，必需经过一段时间后才能和缓稳定。所以同一橡胶制品成型和离模的工艺流程，在不同的工作环境下可能是不同的。为了实现并满足橡胶机动态的工艺流程要求，提高产品的合格率、经济效益等，通常会针对同一橡胶制品设计一套固定的或自由编程的顺序动作流程，从而满足整个产品的工艺。

目前，橡胶机工艺流程是按照设定的固定顺序完成控制。当前步完成，继续执行相邻的下一步。而当出现因为某个条件满足，需要去执行非相邻步时，也就是与当前工艺流程出现不一致的时候，固定的工艺流程不满足，此时就需要请专业的程序员结合变更后的工艺形成对应的工艺流程从而使得控制器达到对应的工艺控制。比如模具的复位流程，如果模具已经复位，那么就不再需要执行复位的动作。也就是说目前在橡胶机上的控制方法若出现因为某个条件达到，需自动变更工艺流程顺序时，控制系统是无法快速满足需求的，整体实现的整个周期相对较长。

因此，如何通过提高橡胶机的控制效率是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种橡胶机控制方法、系统、设备及存储介质，能够实现橡胶机工艺流程的自由控制，提高橡胶机的生产兼容能力和控制效率。其具体方案如下：

本申请的第一方面提供了一种橡胶机控制方法，包括：

通过人机交互界面的输入接口获取工艺步骤的配置信息；其中，所述配置信息为表征所述工艺步骤的执行条件的信息；

根据所述配置信息对所述工艺步骤与执行条件相关的目标属性进行配置，以控制橡胶机中所述工艺步骤对应的执行机构按照配置后的所述目标属性执行相应的工艺动作。

可选的，所述通过人机交互界面的输入接口获取工艺步骤的配置信息，包括：

通过所述人机交互界面的第一输入接口获取所述工艺步骤的第一配置信息；其中，所述第一配置信息包括触发所述工艺步骤被执行的第一条件；

相应的，所述根据所述配置信息对所述工艺步骤与执行条件相关的目标属性进行配置，包括：

根据所述第一配置信息对所述工艺步骤与所述第一条件相关的前置属性进行配置。

可选的，所述根据所述第一配置信息对所述工艺步骤与所述第一条件相关的前置属性进行配置，包括：

如果所述第一条件为等待，则将第一前置属性配置为等待，并根据所述第一配置信息中包含的第二条件对第二前置属性进行配置，以使所述工艺步骤对应的所述执行机构在执行相应的工艺动作之前先判断当前是否满足所述第二条件，如果是，则结束等待以执行相应的工艺动作。

可选的，所述根据所述第一配置信息对所述工艺步骤与所述第一条件相关的前置属性进行配置，包括：