[发明专利]一种通过RH精炼工艺细化取向硅钢晶粒组织的方法

权利要求书

1.一种通过RH精炼工艺细化取向硅钢晶粒组织的方法，其特征在于，在硅钢液RH精炼过程中加入纳米颗粒，具体包括以下步骤：

S1：转炉冶炼后的硅钢液转移至RH精炼炉中，连续抽真空并调节硅钢液中的溶解氧含量≤20ppm，硫含量≤50ppm；

S2：在压力≤100Pa的环境下，向硅钢液中加入纳米颗粒并使其分布均匀后，完成RH精炼；

其中所述纳米颗粒为核壳结构，由外向内依次为硅外壳、钙中间层和钇核，所述纳米颗粒的制备方法为：在氩气气氛保护下通过沉淀法和高压热分解法分别制备出硅、钙和钇的纳米颗粒，分别取所述硅、钙和钇的纳米颗粒，采用微乳液催化法制备得到所述纳米颗粒。

2.如权利要求1所述的通过RH精炼工艺细化取向硅钢晶粒组织的方法，其特征在于，所述纳米颗粒中硅元素、钙元素和钇元素的质量比为2~5：2~5：1~2。

3.如权利要求1所述的通过RH精炼工艺细化取向硅钢晶粒组织的方法，其特征在于，所述纳米颗粒的粒径为500~1000nm。

4.如权利要求1所述的通过RH精炼工艺细化取向硅钢晶粒组织的方法，其特征在于，所述纳米颗粒通过载气沿RH精炼炉下降管加入硅钢液内部，载气压力为0.5~0.8MPa。

5.如权利要求4所述的通过RH精炼工艺细化取向硅钢晶粒组织的方法，其特征在于，每吨硅钢液中加入所述纳米颗粒的速度为0.03~0.20kg/min，所述纳米颗粒的加入时间为8~15min。

6.如权利要求5所述的通过RH精炼工艺细化取向硅钢晶粒组织的方法，其特征在于，所述RH精炼炉下降管伸入钢液液面下100~200mm，下降管与钢液液面的角度为50°~70°。

7.如权利要求4所述的通过RH精炼工艺细化取向硅钢晶粒组织的方法，其特征在于，所述载气为稀有气体中的一种。

8.如权利要求1所述的通过RH精炼工艺细化取向硅钢晶粒组织的方法，其特征在于，S1中分别用脱硫剂和脱氧剂调节所述硅钢液中的硫含量和溶解氧含量。

9.如权利要求8所述的通过RH精炼工艺细化取向硅钢晶粒组织的方法，其特征在于，所述脱硫剂为碳酸钙、石灰或铝酸钙，所述脱氧剂为铝、硅、钙或钡，加入所述脱氧剂和脱硫剂后继续真空处理10~20min。

10.如权利要求1所述的通过RH精炼工艺细化取向硅钢晶粒组织的方法，其特征在于，所述方法还包括将完成RH精炼的硅钢液经连铸、热轧、常化、退火工序后制得取向硅钢薄板坯。