[发明专利]一种防腐蚀铠装热电偶制备工艺有效
申请号: | 202210611657.6 | 申请日: | 2022-05-31 |
公开(公告)号: | CN115055352B | 公开(公告)日: | 2023-09-26 |
发明(设计)人: | 蔡伟;郑利坤;马连敏;于君君;王淑敏;初宏;梁雨哲 | 申请(专利权)人: | 华能山东发电有限公司烟台发电厂 |
主分类号: | B05D7/14 | 分类号: | B05D7/14;B05D5/00;B05D1/38;B05D3/00;B05D3/12;C09D5/10;C09D7/61;C09D127/12;C09D163/00;G01K1/10;G01K7/02 |
代理公司: | 北京睿博行远知识产权代理有限公司 11297 | 代理人: | 吴美蓉 |
地址: | 264002 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 热电偶 制备 工艺 | ||
1.一种防腐蚀铠装热电偶制备工艺,其特征在于,所述制备工艺包括以下步骤:
S1:对铠装热电偶的不锈钢套管外表面进行除锈处理;
S2:采用复合涂料,按照喷涂方案对除锈后的不锈钢套管外表面进行单层喷涂处理;
S3:第一层复合涂料喷涂完成后,在不锈钢套管带漆外表面缠裹一层玻璃丝布,在玻璃丝布表面均匀完整涂抹第二层复合涂料,待第二层复合涂料晾干后,再缠裹一层玻璃丝布,表面均匀完整涂抹第三层复合涂料,对第三层复合涂料进行干燥处理;
其中,
所述复合涂料中,底漆采用石墨烯底漆,中间漆采用环氧云铁中间漆,面漆采用氟碳面漆;
所述石墨烯底漆包括组份A和组份B;
按重量份数计,组份A包含如下组份:
95-105份环氧树脂,95-105份云母粉,55-65份氧化铁红,440-460份锌粉,1-8份高岭土,1-3份分散剂,7-12份流平剂,6-11份消泡剂,180-195份石墨烯浆,13-24份甲苯,30-45份苯乙烯;
组份B为55-70份改性聚酰胺类固化剂;
所述组分A的制备步骤如下:
(1)制备石墨烯分散液:将石墨烯粉体加入到稀释剂中,石墨烯含量为3%,用高速混合搅拌机搅拌2-2.5h,分散均匀后置于超声分散仪内超声分散4-4.5h,得到均匀的黑色石墨烯分散液;
(2)预热环氧树脂:将环氧树脂在60-65℃烘箱中加热30-35min;
(3)制备石墨烯底漆:向预热后的环氧树脂中依次加入消泡剂、分散剂、流平剂,搅拌5-6min后加入稀释剂,在环氧树脂和助剂搅拌均匀后,加入石墨烯分散液,分散20min,再依次加入高岭土、氧化铁红、锌粉、云母粉,搅拌70min,研磨至粒径为60-70μm,出料,备用;
其中,所述稀释剂为甲苯与苯乙烯的混合溶剂;
所述组份B的制备步骤如下:
(1)将改性聚酰胺在烘箱中加热至90-95℃,保温10-12min;
(2)取25-35份保温后的改性聚酰胺中加入5-11份稀释剂、0.15-0.20份附着力促进剂,搅拌均匀后即得组份B。
2.如权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,将组份A和组份B按9-10:0.5-1.1的比例混合均匀,静置20min,得到所述石墨烯底漆。
3.如权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,在步骤S2中,喷涂方案如下:
采用空气喷涂,底漆和中间漆选用2.0喷枪,面漆选用1.5的喷枪喷涂,涂料黏度控制在-4杯,每道底漆喷涂实干厚度为30-40μm,每道底漆间隔时间为6-12h,每道中间漆喷涂实干厚度为60-80μm,每道中间漆间隔时间为12h,每道面漆喷涂实干厚度为30-40μm,每道面漆间隔时间为6-8h,底漆、中间漆、面漆均喷涂完毕后放置5-8d。
4.如权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,所述步骤S1具体为:
将铠装热电偶的不锈钢套管外表面浸泡在酸性溶液中,浸泡5-10min后取出,擦拭即可。
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