[发明专利]一种高盐废水资源化回收利用的方法有效
申请号: | 202210612483.5 | 申请日: | 2022-05-31 |
公开(公告)号: | CN114890629B | 公开(公告)日: | 2023-06-27 |
发明(设计)人: | 黄一东;肖长洪;莫振军;刘雨林;吴双桥;廖圆;周游 | 申请(专利权)人: | 黑龙江多宝山铜业股份有限公司;紫金矿业集团股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/00 | 分类号: | C02F9/00;C01D9/16;C01D5/16;C02F1/04;C02F1/42;C02F1/44;C02F1/52;C02F1/56;C02F1/62;C02F1/66;C02F5/10;C02F3/34;C02F101/16;C02F101/10 |
代理公司: | 哈尔滨市晨晟知识产权代理有限公司 23219 | 代理人: | 宫晓平 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废水 资源 回收 利用 方法 | ||
本发明涉及废水处理领域,具体公开了一种高盐废水资源化回收利用的方法,所述方法包括如下步骤:(1)高盐废水的预处理;(2)多介质过滤与超滤去除悬浮物及胶体物质;(3)水质软化;(4)RO膜反渗透;软化水池出水输送至一级反渗透进行浓缩,一级反渗透淡水进入二级反渗透进一步脱盐,二级反渗透淡水用于生产,二级反渗透浓水返回一级反渗透;(5)分步蒸发结晶硫酸钠盐、硝酸钠盐。本发明解决了现有技术中钼精矿冶炼废水中硝酸钠和硫酸钠难以回收利用造成资源浪费的问题。
技术领域
本发明属于废水处理领域,尤其涉及一种高盐废水资源化回收利用的方法。
背景技术
钼酸铵生产工艺为焙烧、预酸洗、氨浸、除杂、酸沉,预酸洗和酸沉工序中加入了大量的硝酸,含氨废水汽提蒸氨是采用液碱进行pH值调节,引入钠离子。同时,烟气洗涤工序和烟气脱硫工序还产生一部分含硫酸根的废水。最终,钼精矿冶炼中总废水主要盐分为硝酸钠和硫酸钠,处置方式为处理达标外排或回用于生产工序。该废水中含有高浓度的硝酸钠、硫酸钠盐分,如果直接回用于其他生产工序,对生产系统将产生不利的影响;如果处理达标后外排,硝态氮和高盐分对环境仍有一些的影响。
发明内容
为解决上述现有技术中钼精矿冶炼废水中硝酸钠和硫酸钠难以回收利用造成资源浪费的问题,本发明提供了一种高盐废水资源化回收利用的方法。
本发明的技术方案:一种高盐废水资源化回收利用的方法,所述方法包括如下步骤:
(1)高盐废水的预处理;废水经收集进入集水池后依次经过一级反应池、二级反应池、三级反应池、四级反应池后进入沉淀池进行固液分离,上清液进入清水池,固体进行压滤,压滤后的滤渣进行安全处置;
(2)多介质过滤与超滤去除悬浮物及胶体物质;清水池的清水经硫酸回调至pH6-9后,通过水泵送入多介质过滤去除废水中的悬浮物与胶体物质,多介质过滤与超滤后的反洗水返回步骤(1)的预处理系统;
(3)水质软化;步骤(2)中过滤产水经产水池送入树脂软化调节废水的硬度;树脂软化再生废水返回预处理系统;
(4)RO膜反渗透;软化水池出水输送至一级反渗透进行浓缩,一级反渗透淡水进入二级反渗透进一步脱盐,二级反渗透淡水用于生产,二级反渗透浓水返回一级反渗透;
(5)分步蒸发结晶硫酸钠盐、硝酸钠盐。
所述步骤(1)中,在一级反应池中进行配合反应脱去重金属离子,在二级反应池中加入液碱调节体系pH值,进行充分水解,在三级反应池中加入碳酸钠协同脱钙,在四级反应池中加入PAM发生絮凝作用后进入沉淀池实现固液分离。
所述步骤(1)中步骤(1)中,配合反应中加入生物制剂,所述生物制剂的用量为150-400g/t废水。
所述步骤(2)中多介质过滤采用的多介质过滤器的填料采用0.5-8mm石英砂逐层铺设,每层石英砂规格与厚度分别为:石英砂0.5-1mm厚500mm,石英砂1.0-2.0mm厚400mm,石英砂2.0-4.0mm厚300mm,垫层石英砂4-8mm厚度200mm;超滤采用的超滤膜为PVDF材质。
所述树脂软化装置中树脂采用二乙烯苯树脂或改性大孔苯乙烯系螯合型阳离子交换树脂。
所述步骤(4)中一级反渗透采用的RO膜为8040聚酰胺高压膜,二级反渗透采用的RO膜为4040聚酰胺抗污染膜。
所述步骤(5)中分步蒸发结晶分盐的过程为:一级反渗透浓水进入多级高效分离MVR系统,一级反渗透浓水经预热后加压进入加热室,在加热室内满管自下而上高速湍流至分离器闪蒸,循环上述过程,结晶析出的硫酸钠经一级高效分离器分离出硫酸钠盐;分离出硫酸钠盐后,一级高效分离器的母液通过泵打入到一效DTB结晶分离器中,通过闪蒸降温,结晶晶粒长大的过程,通过泵打入到二效DTB结晶分离器,再次通过闪蒸降温后打入二级高效分离器分离出硝酸钠盐,二级母液返回并入蒸发原液一同蒸发。
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