[发明专利]利用脱硫废液处置系统的烧结机头灰脱氨方法

说明书

本发明公开了一种利用脱硫废液处置系统的烧结机头灰脱氨方法，该方法包括如下步骤：a.将脱硫废水引入至PH调节池进行PH调节处理工序，使得PH调节池内的液体PH值在8附近；b.对步骤a处理后排出的废液进行第一次脱氨处理工序；c.对步骤b处理后排出的废液用于对烧结机头灰进行水洗处理工序；d.对步骤c处理后排出的废液进行第一次固液分离工序；e.将步骤d处理后排出的x％废液引入至PH调节池与脱硫废水混合，并重复步骤a中的PH调节处理工序；步骤d处理后排出的(1‑x％)废液进行第二次脱氨处理工序；f.(1‑x％)步骤e处理后排出的废液进行后处理工序。用于解决现有技术中烧结机头灰滤液氨氮含量高，操作环境恶劣等问题。

技术领域

本发明涉及工业脱硫废水与烧结机头灰脱氨处理领域，具体涉及一种利用脱硫废液处置系统的烧结机头灰脱氨方法。

背景技术

近年来，钢铁行业和环保行业均在寻找烧结机头灰新的利用途径，主要包括浸出提取氯化钾和氯化钠，以及各种工艺的联合运用，并取得了一些成果。

烧结机头灰常规处置工艺为水浸-固液分离-除硬-除氟-硫化钠除杂-蒸发结晶，回收机头灰中氯化钾和氯化钠资源；在使用烧结机头灰生产氯化钾和氯化钠时，由于烧结机头灰中含有氮化镁等氮化物，在湿法浸出过程中，生成氨气，部分氨气和水结合生产氨水，剩余的氨气则逃逸到空气中，造成环境污染，操作环境恶劣；烧结机头灰滤液经除杂净化后，氨气仍以氨水的形式存在于净化后的滤液中，而且进入蒸发结晶系统，将影响氯化钾和氯化钠纯度；将氨彻底而高效地脱除，将极大程度地解决工人师傅工作环境恶劣等问题。

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种利用脱硫废液处置系统的烧结机头灰脱氨方法，用于解决现有技术中烧结机头灰滤液氨氮含量高，操作环境恶劣等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供利用脱硫废液处置系统的烧结机头灰脱氨方法，用于解决现有技术中烧结机头灰滤液氨氮含量高，操作环境恶劣等问题。

本发明的利用脱硫废液处置系统的烧结机头灰脱氨方法，该方法包括如下步骤：

a.将脱硫废水引入至PH调节池进行PH调节处理工序，使得PH调节池内的液体PH值在8附近；

b.对步骤a处理后排出的废液进行第一次脱氨处理工序；

c.对步骤b处理后排出的废液用于对烧结机头灰进行水洗处理工序；

d.对步骤c处理后排出的废液进行第一次固液分离工序；

e.将步骤d处理后排出的x％废液引入至PH调节池与脱硫废水混合，并重复步骤a中的PH调节处理工序；步骤d处理后排出的(1-x％)废液进行第二次脱氨处理工序；

f.(1-x％)步骤e处理后排出的废液进行后处理工序。

进一步，所述烧结机头灰与步骤b处理后排出的废液的固液比介于1:20-1:2。

进一步，步骤f中，所述后处理工序包括：f₁.对步骤e处理后排出的(1-x％)废液进行净化处理工艺，并进行第二次固液分离。

进一步，步骤f中，所述后处理工序还包括：f₂.对步骤f₁第三次固液分离的废液进行除悬浮物处理工艺。

进一步，步骤f中，所述后处理工序还包括：f₃.对步骤f₂除悬浮物处理工艺的废液进行COD处理工艺。

进一步，步骤f中，所述后处理工序还包括：f₄.对步骤f₃中COD处理后的废液进行盐量的水质水量调节；该盐量的水质水量调节的作用在于，得出含有预期盐的母液。