[发明专利]导电胶膜及其制作方法、背接触太阳能电池

说明书

本发明提供了一种导电胶膜及其制作方法、背接触太阳能电池。该导电胶膜包括胶膜层和位于胶膜层的一侧表面的导电层；其中，导电层包括：基础导电层，位于胶膜层的一侧表面，且导电层设置于于胶膜层上；焊接层，位于基础导电层的远离胶膜层一侧的表面。本发明中的基础导电层与胶膜集成一体，可靠性更高。与此同时，本发明无需复杂的布线工艺，沉积方式简单，极大地简化了工艺。

技术领域

本发明涉及光伏领域，具体而言，涉及一种导电胶膜及其制作方法、背接触太阳能电池。

背景技术

光伏组件的发电功率与电池片的受光面积成正比，常规晶硅电池正面由于有主栅以及焊带的遮挡，导致部分区域无法接受太阳光，减少正面遮光是提高光伏组件发电功率的一个有效途径。

背接触太阳能电池(如IBC电池、MWT电池)的正极和负极均设在电池片的背面，使得背接触太阳电池的正面对太阳光的阻挡大大减小，从而提高了太阳能电池的转换效率。

为了降低背接触光伏组件的串联电阻，提高组件效率，可以使用导电膜实现背接触太阳能电池片之间的导电互联。现有技术中，比较常见的是采用导电背板的形式，比如CN112635600A中公开了一种导电背板，其包括基板以及形成在基板同一侧的绝缘图案以及导电图案；导电图案包括至少两个导电体，绝缘图案将相邻的导电体电性隔离。绝缘图案的材料包括绝缘胶、绝缘油墨或绝缘蜡。绝缘图案包括若干绝缘线，绝缘线的线宽为1mm～5mm；和/或，导电图案为多层结构。然而，导电背板的制备工艺较为复杂，往往包含多层结构和多个区域，导电图案也容易出现短路、漏电等问题，可靠性较低。

基于以上原因，有必要提供一种可靠性好、制作工艺更简单的适用于背接触太阳能电池电极互联导通的导电胶膜。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种导电胶膜及其制作方法、背接触太阳能电池，以解决现有技术中导电背板可靠性差、复合胶膜布线工艺复杂等问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种导电胶膜，其包括胶膜层和位于胶膜层的一侧表面的导电层；其中，导电层包括：基础导电层，位于胶膜层的一侧表面，且导电层设置于于胶膜层上；焊接层，位于基础导电层的远离胶膜层一侧的表面。

进一步地，基础导电层的材料为金属材料或TCO材料；优选地，金属材料为铜、铝或银；TCO材料为ITO材料或AZO材料；更优选地，基础导电层的电阻率小于10^-3Ω·cm。

进一步地，焊接层的材料为熔点小于160℃的低温合金；优选地，焊接层的材料为锡铋银合金。

进一步地，胶膜层为EVA胶膜、POE胶膜或PVB胶膜；优选地，胶膜层在120℃、2min测试条件下的硫化值ML大于0.5；优选地，胶膜层的厚度为10～500μm。

进一步地，基础导电层具有图案结构，胶膜的两侧边部分别设置有正极集流导电部和负极集流导电部，基础导电层分别与正极集流导电部和负极集流导电部连接；

优选地，基础导电层的图案结构的形状对应于背接触太阳能电池中阵列设置的电池片中的正负极栅线，其中，图案结构用于使阵列设置的电池片中的正负极栅线进行互联导通；

更优选地，正极集流导电部和负极集流导电部分别设置在胶膜的两侧边部，基础导电层位于正极集流导电部和负极集流导电部之间；基础导电层包括对应于各电池片呈阵列设置的多个导电单元，各导电单元包括对应于电池片正负极平行设置的多条导线；其中，将多条导线中对应于电池片正极栅线的记为正极导线，将导线中对应于电池片负极栅线的记为负极导线，且同一导电单元中的正极导线和负极导线交替排列；沿正极集流导电部向负极集流导电部延伸的方向，位于最上游的导电单元的正极导线与正极集流导电部相连，位于最下游的导电单元的负极导线与负极集流导电部相连，且相邻两个导电单元中，位于上游的一个中的负极导线与下游的一个中的正极导线一一对应相连；