[发明专利]一种碳纤维材料制品生产用高精度磨粉机

说明书

本发明公开了一种碳纤维材料制品生产用高精度磨粉机，包括有布置于精研磨罐顶部且规格相同的第一粗研磨罐和第二粗研磨罐，所述第一粗研磨罐和第二粗研磨罐的出料端均与精研磨罐内部相连通，所述第一粗研磨罐和第二粗研磨罐中的粗纤维材料交替式导入至精研磨罐中进行经研磨。本发明中的高精度磨粉机包括有安装在精研磨罐顶部且规格相同的第一粗研磨罐和第二粗研磨罐，第一粗研磨罐和第二粗研磨罐中的粗纤维材料交替式导入至精研磨罐中进行经研磨，该上料方式不仅能满足碳纤维材料的高精度研磨，而且能够避免粗研磨和精研磨之间的等待时间，使整个材料的加工连续化，进而提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及研磨技术领域，具体涉及一种碳纤维材料制品生产用高精度磨粉机。

背景技术

在传统的物料磨粉流程中，物料首先经过粗磨粉工艺成为粉末，从磨机底部卸料口排出，物料再经过可控半自动出料装置处理过后，再由提升机送入分级设备进行分级，细粉即为成品。也就是说目前的工艺中，粗磨和精磨两个工艺不仅有先后顺序，而且两道工序之间所需等待的时间完全取决于粗磨工艺的时间，而物料从原产品到符合粗磨工艺的半成品也需要经过若干次重复的加工(因为粗磨时物料粒径不均匀，需要充分的磨匀)，显然粗磨的工艺时间过长就会造成精磨工艺迟迟无法进行作业，整条生产线上就出现了断链现象，严重影响物料的生产加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碳纤维材料制品生产用高精度磨粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳纤维材料制品生产用高精度磨粉机，包括有布置于精研磨罐顶部且规格相同的第一粗研磨罐和第二粗研磨罐，所述第一粗研磨罐和第二粗研磨罐的出料端均与精研磨罐内部相连通，所述第一粗研磨罐和第二粗研磨罐中的粗纤维材料交替式导入至精研磨罐中进行经研磨。

优选的，第一粗研磨罐/第二粗研磨罐包括有罐体，所述罐体的内部安装有滤板，所述罐体的顶部一体成型盖合有灌盖，所述灌盖顶部装有第一电机，底部固定有与第一电机同轴设置的第一齿轮；位于所述第一齿轮和滤板之间的罐体的内部沿水平方向连接有一三角安装板，所述三角安装板由三根呈环形分布的矩形板组成，三根矩形板的一端向精研磨罐的轴心处延伸并相互连接在一起，另一端沿精研磨罐的径向延伸至与罐体的内壁固定相连；所述第一电机的电机轴首先穿过灌盖然后穿过第一齿轮后固定连接有第一连接板，所述第一连接板沿第一齿轮的径向延伸端转动安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述三角安装板的中心处转动嵌装有球体，所述第二齿轮底部连接的连接轴沿倾斜方向首先穿过球体后，继续沿其轴向延伸至靠近滤板处并连接有切割刀片。

优选的，所述连接轴和球体采用一体式构件，所述连接轴被球体分割成两截；所述球体的内部沿竖直方向开设有第一贯通孔，所述第一连接板与第一齿轮保持同心的底部处沿竖直方向固定有转轴，所述转轴沿其轴向向下穿过第一贯通孔后延伸至与滤板转动相连，所述转轴上固定套接有叶轮，所述叶轮和切割刀片位于同一水平面内，通过叶轮的旋转驱使滤板中心处的纤维材料向切割刀片方向运动；所述转轴通过第一贯通孔与球体转动相连。

优选的，所述转轴的底部向下延伸穿过滤板后沿其径向延伸形成有限位板，所述转轴邻近限位板的圆周面上沿其轴向延伸形成有螺旋导向槽，所述螺旋导向槽的首端和尾端通过沿竖直方向开设的直线导向槽相连通，所述螺旋导向槽与直线导向槽的槽径以及槽宽保持一致；所述滤板中心处形成有与转轴相适配的孔洞，该孔洞的内壁上装有与螺旋导向槽/切割刀片相适配的限位珠，所述滤板装配在转轴上，通过所述限位珠在螺旋导向槽/直线导向槽内滑动，使得滤板和转轴形成滑动限位导向结构；所述罐体的内壁上还形成有呈环状的止挡条，所述止挡条与螺旋导向槽的顶部位于同一水平面内。

优选的，所述精研磨罐的顶部中心处一体成型连接有锥形入料斗，所述锥形入料斗的顶部盖有顶盖，该顶盖上对应第一粗研磨罐/第二粗研磨罐底部出料口的轴向延伸方向分别开设有第二贯通孔，所述第一粗研磨罐/第二粗研磨罐底部的出料端向下延伸至与相对应的第二贯通孔连通；所述第一粗研磨罐/第二粗研磨罐的出料端均装有用于控制出料的球阀。